[發(fā)明專利]一種磨絲杠電鍍砂輪上砂夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210257856.8
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN103567909A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任虹;李克峰;劉星星;王鐵剛;鄭勇閣
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽中科超硬磨具磨削研究所
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，具體說是一種用于磨削機(jī)床精密部件高精度絲杠螺紋的電鍍仿形砂輪上砂夾具。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段絲杠的高效加工旋風(fēng)銑是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置，將旋風(fēng)銑安裝在車床中拖板上車床夾持絲杠完成低速進(jìn)給運(yùn)動，旋風(fēng)銑帶動外旋刀盤硬質(zhì)合金刀具高速旋轉(zhuǎn)，完成切削運(yùn)動。

隨著絲杠精度要求日益提高，使用以上加工方法無法滿足其精度要求時需要采用磨削加工方式。眾所周知，磨削加工更容易獲得較好的粗糙度和較高的行位公差，但是其加工設(shè)備和砂輪難度也要求極高，迫切需要一種用于磨削機(jī)床精密部件高精度絲杠螺紋的電鍍仿形砂輪上砂夾具。。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于磨削機(jī)床精密部件高精度絲杠螺紋的電鍍仿形砂輪上砂夾具。具體方案如下：

一種磨絲杠電鍍砂輪上砂夾具，其特征在于：包括軸、篩網(wǎng)、側(cè)壓板、壓緊螺母，所述軸材料為導(dǎo)體并且與轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)連接；砂輪固定在軸上，所述砂輪的兩側(cè)各設(shè)置一個側(cè)壓板，所述側(cè)壓板采用聚丙烯材料，兩個側(cè)壓板及篩網(wǎng)由壓緊螺母鎖緊；所述側(cè)壓板對砂輪基體起密封作用，保證鍍液不能進(jìn)入其非鍍面上；篩網(wǎng)與基體的受鍍部位角度保證一致。

所述軸的材料為不銹鋼；

所述軸在上砂過程中，做固定角度的旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)30度。

所述軸是起到導(dǎo)電作用與帶動整套夾具旋轉(zhuǎn)的不銹鋼軸，其強(qiáng)度完全符合產(chǎn)品要求；側(cè)壓板是起到對砂輪基體進(jìn)行密封防護(hù)作用的擋板，其材質(zhì)選用高強(qiáng)度的聚丙烯材料，左右兩個側(cè)壓板鎖緊后其完全能達(dá)到對砂輪基體的密封作用，保證鍍液不能進(jìn)入其非鍍面上；壓緊螺母是起到對側(cè)壓板加強(qiáng)作用的輔助工具；砂輪基體尖角處為需要涂覆CBN顆粒的位置；篩網(wǎng)通過與基體的受鍍部位角度保證一致，來實(shí)現(xiàn)仿形的效果，這樣可以使CBN顆粒在上完砂后在自然堆積的情況下，最大限度的保證與基體接觸的均勻性，使得上砂速度能夠達(dá)到一致，使磨料層對電力線的分布影響降到最低。

另外在上砂整個過程中，本夾具通過外在電機(jī)的帶動，會做固定角度的旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)30度，已確保基體尖角處能均勻有磨料分布。

本發(fā)明適用于對高精度絲杠進(jìn)行磨削的電鍍砂輪制作，由于被磨工件的精度等級非常高，所以對砂輪的制作要求也是非常高，想要制作出高精度的電鍍砂輪制品除了在基體制作上來控制砂輪的精度外，另一個重要的因素就是在電鍍夾具的設(shè)計和制作上控制砂輪上砂均勻性和等高性，達(dá)到做出高精度產(chǎn)品的要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明，如圖1所示，本發(fā)明包括軸1、篩網(wǎng)2、側(cè)壓板3、壓緊螺母4，所述軸1材料為導(dǎo)體并且與轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)連接；砂輪5固定在軸上，所述砂輪5的兩側(cè)各設(shè)置一個側(cè)壓板3，所述側(cè)壓板3采用聚丙烯材料，兩個側(cè)壓板3及篩網(wǎng)2由壓緊螺母4鎖緊；所述側(cè)壓板3對砂輪5基體非鍍面起密封作用，保證鍍液不能進(jìn)入非鍍面上；篩網(wǎng)2與砂輪5基體的受鍍部位角度保證一致；

所述軸1的材料為不銹鋼；

所述軸1在上砂過程中，做固定角度的旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)30度。

本夾具設(shè)計主要依靠與基體的高度仿形使每一個砂輪的受鍍面上砂時砂層的厚度保持一致。并且在上砂過程中采用有規(guī)律的旋轉(zhuǎn)模式確保上砂的均勻性，保證砂輪尖角處也能有良好的磨料分布密度。最大限度的保證上砂時的等高性。再通過陽極的排布方式來控制電力線的分布，降低尖端效應(yīng)，在上砂之后采用旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行加厚，以確保鍍層在增厚的過程中均勻性良好。