[發明專利]一種制造瀝青攪拌設備的方法

有效

• 申請號: 201210257818.2
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN102744501A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 李治勛
• 申請（專利權）人: 廊坊德基機械科技股份有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/235;B23K37/053
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 李振文

技術領域

本發明屬于機械制造技術領域，涉及一種制造方法，特別涉及一種制造瀝青攪拌設備的方法。

背景技術

本發明涉及的一種瀝青攪拌設備，其主體結構由托圈、連接板、筒體構成。該設備在使用過程中常出現：托圈、連接板、筒體之間焊縫的開裂現象，直接影響攪拌站的正常使用，該現象已成為本行業中普遍存在的問題。目前，多數廠家在組焊托圈、連接板、筒體時，沒有使用工裝組裝，未對焊道采取任何工藝措施就直接施焊，焊后變形較大、內應力過于集中，導致該設備工作時徑向跳動量超標；焊道受力后，應力釋放引起焊縫開裂。因此在制作的過程中，選用合理的組焊方法尤為重要。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種瀝青攪拌設備在制作工藝中的組焊方法，用以解決該設備在工作狀態下，徑向跳動量超標，托圈與筒體之間焊縫開裂的技術難題。

本發明提供一種制造瀝青攪拌設備的方法，其步驟如下：

步驟一、按照設計要求將托圈、連接板和筒體加工成型；

步驟二、將筒體水平方向放置在托輪支架上；

步驟三、按照圖紙設計，在筒體外側表面畫出托圈和連接板位置線；

步驟四、將托圈和連接板安放在筒體位置線處，在筒體內側與托圈相對應的位置處安裝筒內脹緊工裝，調節脹緊螺栓，使筒內脹緊工裝邊緣與筒體內壁貼緊無間隙，在筒體外側的各連接板位置處對稱點焊筒外找正定位工裝，將托圈分別吊裝到各找正定位工裝上，檢測托圈的徑向和軸向誤差；

步驟五、根據步驟四所述托圈的徑向和軸向誤差在規定范圍內，將已經定位好的筒體、托圈和連接板連接處使用電熱裝置進行預熱，預熱時間在45分鐘-65分鐘，要求整體焊道預熱溫度能夠達到230℃-320℃；

步驟六、將預熱好的連接處開始施焊，焊角厚度至少為連接板板厚的80%，最長在2小時內分為兩次焊接以完成施焊工作；

步驟七、將焊接完畢的瀝青攪拌設備進行保溫處理即完成制造過程。

在步驟四中，所述找正方法是用直角尺按線初步找正，然后調節螺栓的長度，以托圈外表面和側面為基準，打表檢測托圈的徑向和軸向誤差，兩托圈軸向跳動應≤1mm、徑向跳動應≤1.2mm。

在步驟五中，預熱時間為50分鐘。

在步驟五中，整體焊道預熱溫度能夠達到300℃。

在步驟六中，所述焊接方法選用CO2氣體保護焊。

本發明的優點和有益效果在于：由于采取上述工藝方案，設備組對精度得到提高、焊接變形得到控制、焊縫的質量得到提高，完全能夠滿足工藝要求，徹底解決徑向跳動量超標、焊縫開裂的技術難題。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的右視圖；

其中，1-托圈；2-連接板；3-筒體；4-托輪支座工裝；5-找正定位工裝；6-脹緊工裝。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明的具體實施方式作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖1、圖2所示，本發明的技術方案是：一種制造瀝青攪拌設備的方法，其步驟如下：是于一種瀝青攪拌設備組焊過程的時段中，組對時先將筒體3平放在托輪支座工裝4上，按圖紙尺寸在筒體3表面劃出托圈1和連接板2位置線。然后，在筒體3內側與托圈1相對應的位置處安裝筒內脹緊工裝6，調節脹緊螺栓，使工裝邊緣與筒體3內壁貼緊無間隙。在筒體3外側的各連接板2位置處對稱點焊筒外找正定位工裝5，將托圈1分別吊裝到各找正定位工裝5上，用直角尺按線初步找正，然后調節螺栓的長度，以托圈1外表面和側面為基準，打表檢測托圈1的徑向和軸向誤差，找正后組焊點固。要求兩托圈軸向跳動應≤1mm、徑向跳動應≤1.2mm。

依照本發明的一實施例，結合該部件的使用要求，本著既保證質量，又盡可能地降低生產成本的原則，焊接方法選用CO2氣體保護焊，該方法可在完全保證焊縫質量的前提下，實現相對較低的制造成本。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。