[發明專利]涂布專用烘干裝置

無效

• 申請號: 201210257738.7
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN102744189A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 汪正堂
• 申請（專利權）人: 深圳市浩能科技有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;B05C13/02
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明

技術領域

本發明涉及涂布機械領域，尤其涉及一種鋰電池制造設備涂布裝置，具體是一種涂布專用烘干裝置。?

背景技術

涂布是鋰離子電池生產過程中必不可少的工序，也是直接影響電池安全性、容量、一致性等各項性能的關鍵工序。涂布就是將制作好的糊狀粘稠漿料，均勻的、連續或間斷的涂覆在基材（鋁箔或銅箔）的正、反兩面上，保證各個涂布位置的厚度一致性、并將涂布厚度控制在工藝要求的公差范圍內。?

國內外的擠壓涂布技術日趨成熟，涂布精度越來越高。目前的擠壓涂布方式，在一個涂布周期內，由于受涂布頭結構和烘干方式的限制，只能對基材單面進行涂覆。涂覆后需要通過烘干箱，由烘干箱內的托輥承托烘干。?

國內外目前有一種實現雙面涂布的方式，即在烘箱尾部增加一套涂布裝置，并在單層烘箱上再增加一層烘箱，將箔材折回涂覆反面，用上層烘箱烘干反面。究其原理，與單面涂布沒有區別，仍然需要兩套涂布裝置、兩套獨立的烘干箱，僅僅是節省了一次換卷時間，在能耗上沒有任何節約，而且在第二次烘干的時候，烘干箱內的托輥是支承第一次烘干后的漿料，如果第一次烘干不夠完全，將會粘附在托輥上，導致托輥的損壞。而且此種方式要求涂布設備的控制系統更復雜、設備的維護成本增加。?

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種對基材進行全面烘干的涂布專用烘干裝置，尤其是用于雙面涂布后基材烘干，大大的節約了能耗。?

為解決上述技術問題，本發明提供一種涂布專用烘干裝置，用?于傳遞及烘干涂布后的基材，包括箱體及設置在箱體內的壓輥組件，壓輥組件相對應的設置在箱體內的兩側，壓輥組件包括上下對應設置的上壓輥及下壓輥，所述上壓輥與下壓輥由動力裝置驅動轉動，所述上壓輥與所述下壓輥之間設有用于夾持基材側邊空白部的間隙。?

本發明改進有，所述上壓輥與下壓輥為多個，并排設置在箱體內，并由動力裝置通過連接裝置驅動。?

本發明改進有，所述連接裝置為皮帶，所述上壓輥與下壓輥的尾端設置有皮帶輪，動力裝置通過皮帶與皮帶輪連接控制上壓輥與下壓輥的傳動。?

本發明改進有，所述連接裝置為鏈條，所述上壓輥與下壓輥的尾端設置有鏈輪，動力裝置通過鏈條和鏈輪連接控制上壓輥與下壓輥的傳動。?

本發明改進有，所述動力裝置為伺服電機。?

本發明改進有，所述動力裝置為步進電機或變頻交變電機。?

本發明改進有，所述上壓輥與下壓輥的材質為金屬。?

本發明的有益效果是：新型的烘干裝置，可以對基材進行全面的烘干，特別適用于雙面進行涂覆后的基材，通過夾棍式的傳動，夾住基材邊緣的一定寬度的空白部，防止了液態漿料因箔材彎曲、漂移發生流動影響厚度的均勻性，單層的烘箱既可實現對基材的雙面都進行烘干，節約能耗50%以上，而且也節約了物料更換的時間，結構緊湊，提高設備的運行效率。?

附圖說明

附圖1為本發明的烘干裝置的主視圖；?

附圖2為本發明的烘干裝置的俯視圖；?

附圖3為本發明的烘干裝置的A-A剖視圖。?

標號說明：??1-箱體；???????2-上壓輥；??3-下壓輥；??4-動力裝置；?

5-基材；????51-空白部；????6-間隙；????7-皮帶；????8-皮帶輪。?

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。?

參照附圖1-附圖3，附圖所示本發明提供一種涂布專用烘干裝置的實施例中，用于傳遞及烘干涂布后的基材5，包括箱體1及設置在箱體1內的壓輥組件，壓輥組件相對應的設置在箱體1內的兩側，壓輥組件包括上下對應設置的上壓輥2及下壓輥3，所述上壓輥2與下壓輥3由動力裝置4驅動轉動，所述上壓輥2與所述下壓輥3之間設有用于夾持基材5側邊空白部51的間隙6。?

新型的烘干裝置，可以對基材5進行全面的烘干，特別適用于雙面進行涂覆后的基材5，當然可以應用在單面涂覆的基材5上，其對基材5進行雙面涂覆的方法可為多種，例如采用傳統方法：在烘箱尾部增加一套涂布裝置，并在單層烘箱上再增加一層烘箱，將箔材折回涂覆反面，用上層烘箱烘干反面，或者，采用隔空同時涂覆單雙面漿料的方法。?

在雙面涂布的基礎上，為了防止液態漿料因箔材彎曲、漂浮發生流動影響涂布厚度的均勻性，本實施例中，壓輥組件包括上下對應設置的上壓輥2及下壓輥3，所述上壓輥2與所述下壓輥3之間設有間隙6。?