[發明專利]雙向錯位組合鏜孔裝置無效
| 申請號: | 201210257244.9 | 申請日: | 2012-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN102773517A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 黃光華;李羊林;李曙生 | 申請(專利權)人: | 江蘇萬里活塞軸瓦有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00 |
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| 地址: | 225506 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙向 錯位 組合 鏜孔 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械切削裝置,具體地講,本發明涉及一種用于加工發動機連桿兩端通孔的雙向錯位組合鏜孔裝置。
背景技術
連桿在發動機中直接傳遞扭矩,屬于精密零件。連桿結構特征是兩端分別設有連接活塞和曲軸的通孔,連桿上的通孔除形狀精度要求高外,對中心距和平行度也有很高的精度要求。本行業加工連桿的傳統工藝以先加工的一端通孔定位精加工另一端通孔,具體工藝過程按粗鏜孔、粗磨平面、精鏜孔、精磨平面工序進進行。盡管傳統工藝方法能夠實現連桿精密制造,但工序繁雜、過程長,工序間轉換需重新定位安裝,不同的定位結構必然產生一些定位誤差,最終影響產品制造精度。
發明內容
本發明主要針對本行業加工連桿的傳統工藝不足,提出一種結構合理、安裝方便、機加工效率高、制造精度有保證的雙向錯位組合鏜孔位置,該裝置經一次裝夾就能同步完成連桿兩端通孔粗鏜孔和精鏜孔加工。
本發明通過下述技術方案實現技術目標。
雙向錯位組合鏜孔裝置,它包括基座、導軌、床身、鏜床、鏜刀、夾具體和臺座。所述基座為平板構件,位于兩邊的床身與基座之間設有導軌組成橫向平移結構,兩邊鏜床沿各自相配床身的軌道縱向直行,鏜床主軸端徑向安裝的鏜刀面對夾具體。所述臺座固定安裝在基座中部,居中的臺座定位安裝夾具體。其改進之處在于:位于夾具體兩側的鏜床主軸線等高但平行錯位,錯位間距等于待加工連桿兩端通孔中心距。
上述結構中,鏜床主軸端徑向安裝2~3把鏜刀,鏜刀之間直線間距等于待加工連桿通孔長度。每把鏜刀徑向位置可調,前置鏜刀用于粗鏜孔,后置鏜孔用于精鏜孔。
本發明與現有技術相比,具有以下積極效果:
1、以軌道為基礎的雙向錯位鏜孔結構簡單,調節容易;
2、經一次裝夾就能順序完成兩端孔粗精鏜孔加工,工效高;
3、僅一次裝夾,沒有定位誤差,加工精度高,質量穩定。
附圖說明
圖1是本發明結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面根據附圖并結合實施例,對本發明作進一步說明。
附圖所示的雙向錯位組合鏜孔裝置,它包括基座1、導軌2、床身3、鏜床4、鏜刀5、夾具體6和臺座7。所述基座1為平板構件,位于兩邊的床身3與基座1之間設有導軌2組成橫向平移結構,兩邊鏜床4沿各自相配床身3的軌道縱向直行,鏜床4主軸端徑向安裝的鏜刀5面對夾具體6。所述臺座7固定安裝在基座1中部,居中的臺座7定位安裝夾具體6。位于夾具體6兩側的鏜床4主軸線等高但平行錯位,錯位間距等于待加連桿8兩端通孔中心距,本實施例待加工連桿8的兩端通孔中心距150±0.05mm,為了達到鏜孔精度,兩邊鏜床的主軸線平行相間??150±0.03mm,兩邊鏜床各采用2把鏜刀5,分別作相對應的通孔粗鏜孔和精鏜孔。
本發明實際應用時,先將待加工連桿8定位安裝到夾具體6上,根據工藝要求的切削量調節鏜刀5徑向位置,起動鏜床4從左右兩個方向共同往夾具體6移動,旋轉的鏜刀5分別對準目標通孔順序實施粗鏜孔和精鏜孔。鏜孔結束后,鏜床6自動反向移動至初始位置,卸下已完成鏜孔的連桿8。本發明已按待加工連桿8兩端孔中心距設定兩邊錯位安裝的鏜床位置和銑刀5位置,所以經一次裝夾,就能順序完成兩端孔的粗、精鏜孔加工、工效高,最重要的是僅用一次裝夾就能完成加工,沒有定位誤差,加工精度高,質量穩定。
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