[發明專利]Ce-Zr-Mg-O復合氧化物儲氧材料的制備方法無效
| 申請號: | 201210257202.5 | 申請日: | 2012-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN102921400A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 周仁賢;楊林顏 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | B01J23/10 | 分類號: | B01J23/10;B01J35/10 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務所有限公司 33212 | 代理人: | 唐銀益 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | ce zr mg 復合 氧化物 材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及無機及固體材料化學的制備,特別是一種高儲氧量的Ce-Zr-Mg-O復合氧化物儲氧材料的制備方法。
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背景技術
鈰鋯基儲氧材料由于具有良好的儲放氧性能和熱穩定性在許多領域,如在燃料電池、天然氣催化燃燒、機動車尾氣催化凈化和含氯VOCs催化凈化等有重要的應用。鈰鋯基儲氧材料的儲氧性能和氧化還原性能與Ce-Zr-O固溶體的氧空穴濃度、氧空位的遷移率、表面積以及陰離子缺陷的形成等因素密切相關。為進一步改善鈰鋯基儲氧材料的儲放氧能力和穩定性,通常通過優化材料的制備方法、摻雜其它金屬元素形成的CeO2基多組分復合氧化物,以獲得具有更優的結構、織構、儲放氧性能和催化性能,此方面已經成為該類新材料研究的熱點。制備方法對鈰鋯固溶體的織構-結構性質、儲放氧性質、氧化還原性質和熱穩定性也有很大的影響,如采用共沉淀-超臨界干燥相結合的方法制備CeO2-ZrO2復合氧化物具有高比表面積、較寬的介孔孔徑分布范圍、良好的熱穩定性和儲放氧性能。外來元素摻雜改性的影響主要包括以下兩個方面:一方面為通過改變摻雜離子的半徑,使晶格內原子重排,晶體結構發生重組和不同程度的畸變,產生結構缺陷,有效降低氧在晶格中的擴散阻力;另一方面為通過引入價態低于Ce4+和Zr4+的陽離子,利用晶格的電價平衡使晶體中產生氧空位,提高體相氧的擴散速率,降低儲氧量對表面積的依賴程度。目前摻雜的第三組分主要有鋁、堿土金屬、過渡金屬和稀土金屬等。在CeO2-ZrO2復合氧化物中進一步添加其它稀土元素,如稀土元素La、Nd、Pr等,不僅可以顯著提高復合氧化物的熱穩定性,少量摻雜更能產生更多的晶格氧空穴,提高體相氧的流動性、儲氧量及催化劑的催化氧化-還原活性。在CeO2-ZrO2復合氧化物中進一步添加適量的過渡金屬,如MnOx、CuO等與鈰鋯固溶體反應生成三元氧化物,可極大地提高氧化鈰的低溫氧化還原特性,降低催化劑的起燃溫度。在CeO2-ZrO2復合氧化物中添加適量的Ca、Sr、Ba等堿土金屬元素也可極大地改善鈰鋯固溶體的儲放氧能力,其耐熱穩定性也有不同程度的提高。鈰鋯基儲氧材料作為催化劑或催化劑的涂層材料,其比表面、孔體積和平均孔徑等織構性質扮演著十分重要的角色,而這些材料的結構、織構和儲氧性能等方面性質很大程度上取決于其制備方法,不同的制備方法對這些性質有顯著的影響。
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發明內容
本發明正是針對現有技術的不足之處,提供一種高儲氧量的Ce-Zr-Mg-O復合氧化物儲氧材料的制備技術。
本發明的具體技術方案如下:
本發明是一種Ce-Zr-Mg-O復合氧化物儲氧材料的制備方法,以鈰、鋯和鎂的硝酸鹽為原料,采用共沉淀法制備Ce-Zr-Mg-O復合氧化物前驅物,然后采用超臨界干燥法干燥,制得Ce-Zr-Mg-O復合氧化物儲氧材料,制備步驟是:
1)、將鈰、鋯和鎂的硝酸鹽溶解在水中,攪拌均勻后,滴加濃度為2.5~3.0?mol/L的(NH4)2CO3-NH3·H2O混合溶液,pH值調至9.0~9.5,室溫下靜置老化6~12小時;
2)、將含有鈰、鋯和鎂的沉淀物用蒸餾水抽濾洗滌,再用無水乙醇交換沉淀物中的水;
3)、將乙醇交換后的沉淀物置于高壓反應釜內,加入無水乙醇,進行超臨界法干燥,超臨界條件為壓力7.0~10MPa,升溫速率1.0~3.0℃/min,溫度200~250℃;
4)、在超臨界條件下保持2~4小時,恒溫下緩慢放出氣體,得到Ce-Zr-Mg-O復合氧化物前驅物;
5)、將步驟4)得到的前驅物在空氣氣氛中經600~650℃處理2~4小時,制得Ce-Zr-Mg-O復合氧化物儲氧材料。
本發明所述復合氧化物儲氧材料中組分鈰、鋯和鎂的摩爾比為2~1∶1∶0.147~0.58。
本發明所述的(NH4)2CO3-NH3·H2O的摩爾比為1:1。
????本發明的有益效果如下:
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