[發(fā)明專利]一種耐水洗耐老化地毯背涂用羧基丁苯膠乳及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210256823.1
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN102731724A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柳長玉;張麗麗;馬懷祥
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇利田科技股份有限公司
• 主分類號: C08F236/10
• 分類號: C08F236/10;C08F236/06;C08F212/08;C08F2/26;C09J109/08;C09D109/08;D06M15/693;D06M101/06
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;傅婷婷

1.一種羧基丁苯膠乳，其特征在于包含單體100份，乳化劑1～3份，分子量調(diào)節(jié)劑0.3～1份，反應(yīng)型防老劑0.1～0.3份，引發(fā)劑0.2～0.6份，脫鹽水90～120份；其中所述的單體包括由14～70份丁二烯和29～85份苯乙烯組成的主單體、0～5份輔助單體和1～5份功能單體，所述的輔助單體為乙烯基不飽和羧酸酯類單體，所述的功能單體為不飽和羧酸類單體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧基丁苯膠乳，其特征在于所述的羧基丁苯膠乳還包含電解質(zhì)0.1～0.3份、螯合劑0.1～0.2份、PH調(diào)節(jié)劑0.1～0.4份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羧基丁苯膠乳，其特征在于所述的乙烯基不飽和羧酸酯類單體選自丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的任意一種或多種；所述的不飽和羧酸類單體選自丙烯酸、衣康酸、甲基丙烯酸中的任意一種或多種；所述的乳化劑為陰離子型表面活性劑，優(yōu)選十二烷基苯磺酸鈉、烷基聯(lián)苯醚二磺酸鈉、苯磺酸鈉、萘磺酸鈉中的任意一種或多重的混合物，進(jìn)一步優(yōu)選十二烷基苯磺酸鈉、烷基聯(lián)苯醚二磺酸鈉、苯磺酸鈉、萘磺酸鈉中的任意一種或三種的混合物；所述的分子量調(diào)節(jié)劑為叔十二碳硫醇；所述的反應(yīng)型防老劑選自2，2－草酰胺基－雙[乙基－3－（3，5－二叔丁基－4－羥基苯基）]丙酸酯、叔丁基甲基苯酚、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、草酰胺基雙丙酸酯或其混合物；所述的引發(fā)劑為過硫酸鉀或過硫酸銨。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羧基丁苯膠乳，其特征在于所述的羧基丁苯膠乳是通過如下方法制備的：向真空狀態(tài)下的反應(yīng)釜內(nèi)加入占乳化劑總質(zhì)量的70wt％～80wt％的乳化劑、脫鹽水70～90份、全部的苯乙烯、輔助單體、功能單體、分子量調(diào)節(jié)劑、反應(yīng)型防老劑、電解質(zhì)、螯合劑、PH調(diào)節(jié)劑，慢速攪拌，用氮?dú)庵脫Q2次后加入全部丁二烯，熱水升溫至55～60℃后加入溶質(zhì)占引發(fā)劑總質(zhì)量65～80%的引發(fā)劑脫鹽水溶液，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到20～30%時補(bǔ)加占乳化劑總質(zhì)量的10wt％～15wt％的乳化劑，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到60～70%時補(bǔ)加剩余乳化劑后升溫至75～85℃，將余下的引發(fā)劑溶液加入反應(yīng)釜，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.5%時將膠乳轉(zhuǎn)入脫氣釜加入0.05～0.2份停止劑20％的福美鈉水溶液，然后進(jìn)行減壓閃蒸脫氣，脫氣釜保持溫度55～65℃、真空度-0.08～-0.09Mpa，脫氣進(jìn)行3小時后用堿液調(diào)節(jié)PH值至7.5～8.5。

5.一種羧基丁苯膠乳的制備方法，其特征在于：向真空狀態(tài)下的反應(yīng)釜內(nèi)加入占乳化劑總質(zhì)量的70wt％～80wt％的乳化劑、脫鹽水70～90份、全部的苯乙烯、輔助單體、功能單體、分子量調(diào)節(jié)劑、反應(yīng)型防老劑、電解質(zhì)、螯合劑、PH調(diào)節(jié)劑，慢速攪拌，用氮?dú)庵脫Q2次后加入全部丁二烯，熱水升溫至55～60℃后加入引發(fā)劑溶液的65～80%，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到20～30%時補(bǔ)加占乳化劑總質(zhì)量的10wt％～15wt％的乳化劑，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到60～70%時補(bǔ)加剩余乳化劑后升溫至75～85℃，將余下的引發(fā)劑溶液加入反應(yīng)釜，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.5%時將膠乳轉(zhuǎn)入脫氣釜加入0.05～0.2份停止劑20％的福美鈉水溶液，然后進(jìn)行減壓閃蒸脫氣，脫氣釜保持溫度55～65℃、真空度-0.08～-0.09Mpa，脫氣進(jìn)行3小時后用堿液調(diào)節(jié)PH值至7.5～8.5；其中，各原料用量如下：

丁二烯14～70份，苯乙烯30～85份，輔助單體0～5份，功能單體1～5份，乳化劑重量1～3份，分子量調(diào)節(jié)劑0.3～1份，反應(yīng)型防老劑0.15～0.2份，引發(fā)劑0.2～0.5份，脫鹽水90～120份，電解質(zhì)0.1～0.3份、螯合劑0.1～0.2份、PH調(diào)節(jié)劑0.1～0.4份；所述的輔助單體為乙烯基不飽和羧酸酯類單體，所述的功能單體為不飽和羧酸類單體。