[發明專利]爪極切邊模制造工藝

無效

• 申請號: 201210256821.2
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN103567307A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 劉強
• 申請（專利權）人: 江蘇龍城精鍛有限公司
• 主分類號: B21D37/20
• 分類號: B21D37/20
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術領域

本發明涉及一種爪極切邊模制造工藝。

背景技術

車用發電機爪極毛坯鍛造后，在其徑向有飛邊產生，需采用切邊上模及下模的相互作用將飛邊切除。切邊模原制造工藝為：切邊上模、下模單獨采用不同的模具坯料通過線切割加工獲得。因切邊下模割出的芯部通常都作報廢處理，造成切邊模的模具材料利用率偏低。此外，切邊上模、下模坯料在切割前均需進行熱處理，模具制造成本偏高，故需改進切邊模的制造工藝。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種模具材料利用率高、制造成本低的爪極切邊模制造工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種爪極切邊模制造工藝，具有如下步驟：

a、準備一塊模具坯料；

b、在上述模具坯料表面制作爪極型腔輪廓線；

c、采用電穿孔機器在上述模具坯料表面小于爪極型腔輪廓線外徑1～2mm處穿出通孔；

d、將鉬絲通過上述通孔，然后切割出其外徑均比上述爪極型腔輪廓線外徑小1～2mm的切邊上模；?

e、再將鉬絲按照上述爪極型腔輪廓線切割出切邊下模。

所述通孔的孔徑為1mm。

有益效果：本發明解決了背景技術中存在的缺陷，通過本工藝將一塊模具坯料的芯部制成切邊上模，其外部制成切邊下模，提高了模具材料的利用率，還節省了原先切邊上模坯料的熱處理費用，采用本工藝制造1套切邊模可節約模具原材料和熱處理費65元/件（含稅），?降低了制造成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是采用本發明制作的爪極切邊模的結構示意圖；

圖2?是圖1中A-A剖視圖。

其中:1、模具坯料；11、爪極型腔輪廓線；12、通孔；13、切邊上模；14、切邊下模。

具體實施方式

一種爪極切邊模制造工藝，具有如下步驟：

a、準備一塊模具坯料1；該坯料已經過熱處理；

b、在上述模具坯料1表面制作爪極型腔輪廓線11；

c、采用電穿孔機器在上述模具坯料（1）表面小于爪極型腔輪廓線11外徑1～2mm處穿出孔徑為1mm的通孔12；

d、將鉬絲通過上述通孔12，然后切割出其外徑均比上述爪極型腔輪廓線11外徑小1～2mm的切邊上模13；?

e、再將鉬絲按照上述爪極型腔輪廓線11切割出切邊下模14。

制成如圖1、2所示的爪極切邊模。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。由本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。