[發(fā)明專利]一種組合式邊框脹接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210256673.4
• 申請(qǐng)日: 2012-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN102759006A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳為;趙怡;王翀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市尚科產(chǎn)品檢測(cè)中心
• 主分類號(hào): F16S3/04
• 分類號(hào): F16S3/04
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種脹接裝置，尤其涉及一種組合式邊框脹接裝置。

背景技術(shù)

支架作為一種用于承載物體的支撐裝置被廣泛用于各種領(lǐng)域，如流水線、簡(jiǎn)易房、設(shè)備支撐等等。現(xiàn)有的支架大多是由型材以焊接或鉚接的方式組合而成，這種裝配方式在前期的運(yùn)輸以及后期的拆卸方面比較麻煩，特別是焊接式結(jié)構(gòu)，拆卸后就難以再次組合利用，并且前期安裝時(shí)也比較麻煩。

目前，市面上也出現(xiàn)一種便于拆卸的組合邊框，這種組合邊框由中間設(shè)置有通孔，兩側(cè)設(shè)置成C型槽的型材構(gòu)成，安裝時(shí)通過特制的能夠與C型槽配合的連接塊連接，但是這種連接塊與C型槽配合后仍會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，影響框架的穩(wěn)定性，因此為了防止框架搖晃，還需要通過螺栓或其它緊固件再次進(jìn)行固定，從而導(dǎo)致安裝程序比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠連接側(cè)面設(shè)置有C型槽型材且連接結(jié)構(gòu)牢靠的組合式邊框脹接裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種組合式邊框脹接裝置，包括末端設(shè)置有圓弧腔的上脹片和末端設(shè)置成圓弧狀的下脹片，所述下脹片圓弧狀末端鑲嵌在所述上脹片末端的圓弧腔內(nèi)，并且所述下脹片圓弧狀末端上下兩側(cè)與所述上脹片末端的圓弧腔之間均設(shè)置有活動(dòng)間隔；所述上脹片上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有能夠與下脹片上表面接觸的螺栓。

為了能夠與設(shè)置有C型槽的型材配合，進(jìn)一步地，所述上脹片上表面頭部和下脹片下表面頭部均設(shè)置有形狀相同的導(dǎo)向卡槽。

為了分散脹接裝置上的應(yīng)力，再進(jìn)一步地，所述上脹片下表面和下脹片上表面中間相互對(duì)稱的部位均設(shè)置有應(yīng)力槽。

為了使脹接裝置脹開，更進(jìn)一步地，所述螺栓上表面設(shè)置有內(nèi)六角沉孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：這種組合式邊框脹接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使側(cè)面設(shè)置有C型槽的型材連接更穩(wěn)固，無需加裝固定裝置，安裝拆卸以及運(yùn)輸更方便，也提高了產(chǎn)品重復(fù)利用率。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明一種組合式邊框脹接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種組合式邊框俯視圖；

圖3是圖2中A-A的剖視圖；

圖4是本發(fā)明一種組合式邊框脹接裝置裝配示意圖。

圖中：1、上脹片；?2、下脹片；?3、螺栓；?4、導(dǎo)向卡槽；?5、應(yīng)力槽；?6、活動(dòng)間隔。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：

圖1、圖2和圖3所示一種組合式邊框脹接裝置，包括末端設(shè)置有圓弧腔的上脹片1和末端設(shè)置成圓弧狀的下脹片2，所述下脹片2圓弧狀末端鑲嵌在所述上脹片1末端的圓弧腔內(nèi)，并且所述下脹片2圓弧狀末端上下兩側(cè)與所述上脹片1末端的圓弧腔之間均設(shè)置有活動(dòng)間隔6；所述上脹片1上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有能夠與下脹片2上表面接觸的螺栓3；為了能夠使該脹接裝置與設(shè)置有C型槽的型材配合，所述上脹片1上表面頭部和下脹片2下表面頭部均設(shè)置有形狀相同的導(dǎo)向卡槽4；所述上脹片1下表面和下脹片2上表面中間相互對(duì)稱的部位均設(shè)置有應(yīng)力槽5，能夠使作用在該脹接裝置上的應(yīng)力分散；為了使該脹接裝置脹開，所述螺栓3上表面設(shè)置有內(nèi)六角沉孔。

如圖4所示，其具體裝配方式如下：首先在側(cè)邊設(shè)置有C型槽的型材表面開設(shè)圓孔，孔徑與上脹片1上的螺紋孔孔徑相同，然后將鑲嵌好的上脹片1和下脹片2放入型材中間孔內(nèi)，使上脹片1上的螺紋孔對(duì)準(zhǔn)型材上的圓孔，然后將上脹片1和下脹片2頭部的導(dǎo)向卡槽4與另一件型材上的C型槽配合，將螺栓3穿過型材上的圓孔與上脹片1上的螺紋孔配合，然后通過六角形扳手旋擰，同時(shí)螺栓3底部將下脹片2向外頂出，使導(dǎo)向卡槽4在C型槽內(nèi)脹開，卡住C型槽，連接牢固。

這種組合式邊框脹接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使側(cè)面設(shè)置有C型槽的型材連接更穩(wěn)固，無需加裝固定裝置，安裝拆卸以及運(yùn)輸更方便，也提高了產(chǎn)品重復(fù)利用率。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。