[發明專利]一種含超微細碳酸鈣的復合面料

無效

• 申請號: 201210256289.4
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN102774061A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 姚楓
• 申請（專利權）人: 常熟市建華織造有限責任公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B27/12;B32B27/18
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明涉及紡織面料領域，特別涉及一種含超微細碳酸鈣的復合面料。

背景技術

目前，紡織布料由于高成本、制造工藝復雜而漸漸被加工的非織布料或免織布料所代替。這些面料的原材料通常采用高分子材料作為基體。

高分子材料通常采用聚烯烴材料作為基體，其具有一定強度和柔韌性。當采用不同的聚烯烴，如聚乙烯或聚丙烯時，由于面料各自的材料結構、配比的成份和制作工藝不同，使得面料的物理化學性能也各不相同。傳統的面料除了包含基體外，還包括其他功能材料，以彌補基體的性能不足，然而這些功能材料之間以及其與基體之間的力學結合力較弱，也難以均勻地分散在基體中。

此外，隨著國家綠色環保和節約資源等一系列政策的頒布實施和高分子材料技術的飛速進步，各種新型高分子材料，特別是家用、超市所用的材料正朝著環境親和、健康、低消耗、多用途、多樣化的方向發展。目前正缺少一種環保綠色的面料產品。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種環境親和、健康、低消耗的含超微細碳酸鈣的復合面料。

一種含超微細碳酸鈣的復合面料，包括纖維性外層、粘合層及內層，所述纖維層為牛奶蛋白纖維層，所述內層由按以下質量百分數的成分組成：70%~78.2%的高分子樹脂基體，1%~1.6%的樹脂降解劑，12%~30%的超微細碳酸鈣粉體，及0.6%~1.4%偶聯劑。

優選的，所述高分子樹脂基體為低密度聚乙烯。

優選的，所述偶聯劑為鋁-鈦復合型偶聯劑。

優選的，所述牛奶蛋白纖維層為由牛奶蛋白纖維和棉纖維混紡交錯編織而成。

本發明的含超微細碳酸鈣的復合面料，優點為：本發明超微細碳化鈣粉體來源豐富，成本低廉，能夠節省加工成本，且牛奶纖維和棉纖維混紡后可提高織物的柔軟性及親和性，利于大量生產。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

一實施方式的含超微細碳酸鈣的復合面料，包括纖維性外層、粘合層及內層。

其中，所述纖維層為牛奶蛋白纖維層，所述牛奶蛋白纖維層為由牛奶蛋白纖維和棉纖維混紡交錯編織而成。

所述內層由按以下質量百分數的成分組成：70%~78.2%的高分子樹脂基體，1%~1.6%的樹脂降解劑，12%~30%的超微細碳酸鈣粉體，及0.6%~1.4%偶聯劑。

所述高分子樹脂基體可為低密度聚乙烯，加入其可以提高面料的拉伸強度，撕裂強度等材料的力學性能。

所述偶聯劑可以為鋁-鈦復合型偶聯劑，使用其對超微細碳化鈣粉體進行偶聯處理，即對超微細碳化鈣粉體進行包裹，以加大超微細碳化鈣同高分子材料的相容。

上述含超微細碳酸鈣的復合面料，用到的超微細碳化鈣粉體來源豐富，成本低廉，能夠節省加工成本，且牛奶纖維和棉纖維混紡后可提高織物的柔軟性及親和性，利于大量生產。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。