[發明專利]一種火化爐坑面保護結構及其制造方法

無效

• 申請號: 201210255935.5
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN103574616A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 張亦鳴
• 申請（專利權）人: 上海申納生物科技有限公司
• 主分類號: F23G1/00
• 分類號: F23G1/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馬家駿

技術領域

本發明涉及一種焚化爐結構及其制造方法，特別涉及一種爐膛保護結構及其制造方法，屬于喪葬用品領域。

背景技術

目前，現有的火化爐坑面保護用品通常是一次性的，具體是可以采用一張石棉織物，在遺體火化時，將該石棉織物墊在遺體下爐坑面上，當遺體焚燒殆盡時，石棉織物隨遺體一同焚毀，例如，申請號是200620045269.2的專利文件，還有申請號是201120335855.1的專利文件公開的方案。這種保護用品有效減輕了高溫對爐坑面的破壞，但是也帶來了諸多問題，其一，保護墊焚毀后就不能再循環利用，從而給苦主帶來額外的經濟開支。目前，一個火化爐用坑面保護材料的費用是2萬元左右，人工費用是6千元左右，這對普通百姓來說是一筆不小的開支。其二，保護墊焚毀后產生大量的垃圾，給事后的清理帶來額外的人工開支。目前，一個中型殯儀館每年的火化量在4000具左右，平均到單個火化爐在500具左右，每個保護材料燃燒后產生的垃圾在150克左右，這樣整個殯儀館僅僅這項垃圾的年產量就在600公斤左右，平攤到單個火化爐上在75公斤左右。每次清理垃圾的時間在15分鐘左右，這樣整個殯儀館每年用于清理該項垃圾的總時間在1000小時左右。其三，保護墊焚毀后與遺體殘留物混為一體，難以分離，給事后遺體殘留物的收集和清理帶來不便。一次性保護墊焚毀后變成塊狀物，一旦觸碰極易散落與遺體殘留物混合，難以分揀。

發明內容

本發明火化爐坑面保護結構公開了一種新的方案，解決了一次性火化爐坑面保護產品成本高，事后清理消耗大和事后遺體殘留物分揀保存困難的問題。

本發明火化爐坑面保護結構包括火化臺1和粘結壁2，火化臺1包括耐高溫表面硬化層3和耐高溫陶瓷纖維層4，粘結壁2包括耐高溫陶瓷層5和耐高溫粘接層6，遺體放置在火化臺1上，耐高溫粘接層6與火化爐坑面粘接，火化臺1和粘結壁2組成一個半封閉或全封閉的結構。

本發明火化爐坑面保護結構的一種改進型可以按照下述步驟加工制造，包括：(1)將耐高溫陶瓷纖維板加工成頂端開口的中空四棱錐體；(2)在所述中空四棱錐體毛坯的底面上開若干小孔；(3)在所述中空四棱錐體毛坯的底面上使用高溫表面硬化劑進行處理，使得所述底面的外表面硬化、抗壓和平整；(4)將所述中空四棱錐體毛坯的內側壁面加工成平滑的耐高溫陶瓷層；(5)在所述中空四棱錐體毛坯的外側壁面上使用高溫粘結劑，將所述外側壁面粘接在火化爐坑面上。

本發明提供了一種可供重復使用的新型爐坑面保護結構，使得爐坑面保護結構的壽命延長至14個月左右，同時減少了90%以上焚后垃圾，節約了95%的垃圾處理時間、50%的撿灰時間和70%的費用，具有成本低，事后清理方便和便于保存遺體殘留物的特點。

附圖說明

圖1是本發明火化爐坑面保護結構內部和局部放大示意圖。

圖2是本發明火化爐坑面保護結構俯視示意圖。

圖1～2中，1是火化臺，2是粘結壁，3是耐高溫表面硬化層，4是耐高溫陶瓷纖維層，5是耐高溫陶瓷層，6是耐高溫粘接層，7是落灰孔，8是出灰口，9是取灰室，10是陶瓷耐高溫涂料層，11是圖案裝飾層。

具體實施方式

以下結合附圖，對本發明作進一步說明。

如圖1～2所示，本發明火化爐坑面保護結構示意圖，火化爐坑面保護結構包括火化臺1和粘結壁2，火化臺1包括耐高溫表面硬化層3和耐高溫陶瓷纖維層4，粘結壁2包括耐高溫陶瓷層5和耐高溫粘接層6，遺體放置在火化臺1上，耐高溫粘接層6與火化爐坑面粘接，火化臺1和粘結壁2組成一個半封閉或全封閉的結構，半封閉或全封閉結構可以是一個倒圓錐體或倒棱錐體結構。

本方案引入了耐高溫粘接層6，將保護結構固定在爐坑面上，使得保護結構可以長期重復使用而不產生額外的焚燒垃圾，解決了一次性保護墊成本高，事后清理費力，遺體焚化殘留物難以分揀的問題。