[發(fā)明專利]一種熱軋型鋼飛剪剪切軋件水平速度的控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210255373.4
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN102830724A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設計）人: 嚴國平;許燚;羅新華
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: G05D13/00
• 分類號: G05D13/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍

技術領域

本發(fā)明有關一種熱軋型鋼飛剪的控制方法，特別是指一種熱軋型鋼飛剪剪切軋件水平速度的控制方法。?

背景技術

飛剪是軋鋼生產線上重要的設備之一，布置在精軋機組前，用于型鋼熱軋時，對軋材頭尾進行切斷、碎斷，并具備分段功能，為進一步軋制做好準備，其工作性能的好壞直接影響到軋制線的生產效率和產品切口質量。隨著連續(xù)式軋機的發(fā)展，飛剪得到了越來越廣泛的應用。?

當曲柄連桿式型鋼飛剪系統(tǒng)配置及各部件設計完成后，飛剪剪刃的空間軌跡、曲柄的轉速及剪刃的速度曲線可預知。相對于一定高度的型鋼軋件斷面高度，剪刃開始剪切時所對應的初始剪切角可以通過計算得出，基于初始剪切角，相對于剪刃的速度曲線可以計算得到一個此時剪刃的水平速度。為避免軋件出現(xiàn)堵鋼或軋件被拉伸變形等事故，熱軋工藝要求剪刃水平速度與軋件速度不能相差太大。開始剪切時，剪刃的水平速度大約為軋件水平速度的1.03倍左右（經驗值）。然而，在工藝人員設計過程中，往往只會根據(jù)型鋼產量來估算通過飛剪時型鋼軋件的速度，一味地強調產能而忽略現(xiàn)有設備實際與之匹配的剪切能力，這就導致熱軋生產中飛剪開始剪切時剪刃水平速度與型鋼軋件運行速度之間存在較大差異，嚴重影響了飛剪剪切效果和型鋼斷面質量。?

在后續(xù)工程改造過程中，在不影響熱軋型鋼飛剪現(xiàn)有主體設備完成既定功能的前提下，將開始剪切時剪刃水平速度與型鋼軋件運行速度按工藝的要求緊密結合起來相當必要，這樣可以使飛剪達到最佳剪切效果。因此，使用一套合理的控制方法完成熱軋型鋼飛剪剪切軋件水平速度的設計十分必要，它可以很?好地解決工程實際中工程人員的不經濟設計失誤造成的太多浪費。同時，也使工程師增加了對熱軋飛剪剪切工藝設計的理解，提高了自身的設計水平。?

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能提高工作效率與產品質量的熱軋型鋼飛剪剪切軋件的剪刃水平速度的控制方法。?

為達到上述目的，本發(fā)明提供一種熱軋型鋼飛剪剪切軋件水平速度的控制方法，該方法包括有如下步驟：?

步驟1、根據(jù)參數(shù)建立符合機械原理的相關參數(shù)方程，輸入熱軋飛剪構各組成零部件的相關參數(shù)：固定機架OA的長度、連桿AB的長度、連桿BC的長度、連桿CD的長度以及曲柄OC的長度、夾角φ₅和φ₁，其中O為坐標系原點，A為上刀架固定連接鉸點，B點為連桿AB和連桿BC連接鉸點，連桿BC和連桿CD焊接在一起，C點為曲柄OC與連桿BC的連接鉸點，D點為上剪刃一點，φ₅為連桿BC與連桿CD之間的夾角，φ₁為坐標系mon與坐標系xoy之間的夾角；?