[發(fā)明專利]液壓填縫機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210255363.0 | 申請日: | 2012-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN102747829A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝澤 | 申請(專利權(quán))人: | 謝澤 |
| 主分類號: | E04F21/165 | 分類號: | E04F21/165 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104 | 代理人: | 劉小萍 |
| 地址: | 530308 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 填縫機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑施工用具,具體是一種對外墻磚磚縫進(jìn)行填勾的液壓填縫機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)外墻磚磚縫填縫是采用人工操作的,通常是用玻璃槍或膠袋先裝好填縫漿料,再用手工擠壓將玻璃槍或膠袋內(nèi)的填縫劑出來填到磚縫里,再勾縫。因此,操作人員的勞動強(qiáng)度大,填縫速度慢,效率低,而且填縫密實(shí)性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是減輕勞動強(qiáng)度、提高工作效率的液壓填縫機(jī)。
本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
本發(fā)明液壓填縫機(jī),其機(jī)架16上安裝有進(jìn)出料油缸1和開關(guān)油缸2及液壓控制油路,所述進(jìn)出料油缸1的推桿13端頭連接安裝在料筒21內(nèi)的活塞3,料筒21一端與進(jìn)出料油缸1緊固連接,另一端與開關(guān)閥體6緊固連接,開關(guān)閥體6的另一側(cè)接有出料管25及進(jìn)料漏斗管26,料筒21的內(nèi)腔與開關(guān)閥體6的內(nèi)腔相連通;所述開關(guān)油缸2的推桿15端頭連接置于開關(guān)閥體6內(nèi)并可阻擋進(jìn)料漏斗管26管口的閘閥4;所述液壓控制油路包括由電機(jī)18驅(qū)動的油泵19、油箱20、單向閥22及電磁閥組23,油泵19的供油端與油箱20連接,油泵19的輸出連接到單向閥22,單向閥22的輸出連接到電磁閥組23,電磁閥組23的輸出以并聯(lián)方式連接到進(jìn)出料油缸1和開關(guān)油缸2。
所述開關(guān)閥體6內(nèi)安裝有閘閥芯5,閘閥芯5設(shè)有連通出料管25與料筒21的通孔,閘閥4與閘閥芯5之間以斜面相接觸。
所述料筒21設(shè)有外接潤滑油路的油潤油孔12。
所述開關(guān)油缸2與開關(guān)閥體6之間通過連接鐵板24連接。
采用本發(fā)明的填縫機(jī)代替人工操作進(jìn)行外墻磚磚縫填縫,填縫密實(shí)性好,強(qiáng)度高且作業(yè)效率高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明液壓填縫機(jī)的平面排布結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是圖1中的進(jìn)出料油缸、開關(guān)油缸與開關(guān)閥體連接的剖視示意圖。
圖3是本發(fā)明液壓填縫機(jī)的液壓控制油路示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
機(jī)架16上安裝有進(jìn)出料油缸1和開關(guān)油缸2及液壓控制油路,進(jìn)出料油缸1的推桿13端頭連接安裝在料筒21內(nèi)的活塞3,料筒21一端通過第三法蘭17與進(jìn)出料油缸1緊固連接,另一端通過第二法蘭11與開關(guān)閥體6緊固連接,開關(guān)閥體6的另一側(cè)接有出料管25及進(jìn)料漏斗管26,料筒21的內(nèi)腔與開關(guān)閥體6的內(nèi)腔相連通,開關(guān)閥體6內(nèi)安裝有閘閥芯5,閘閥芯5設(shè)有連通出料管25與料筒21的通孔,開關(guān)閥體6的外側(cè)端設(shè)有緊貼閘閥芯5的左蓋板14;開關(guān)油缸2的推桿15端頭通過第一法蘭7連接置于開關(guān)閥體6內(nèi)并可阻擋進(jìn)料漏斗管26管口的閘閥4,閘閥4與閘閥芯5之間以斜面相接觸,開關(guān)油缸2與開關(guān)閥體6之間通過連接鐵板24連接。開關(guān)閥體6與閘閥4連接的一端設(shè)有用于安裝密封圈9的密封圈座10,外側(cè)設(shè)有右蓋板8;液壓控制油路包括由電機(jī)18驅(qū)動的油泵19、油箱20、單向閥22及電磁閥組23,油泵19的供油端與油箱20連接,油泵19的輸出連接到單向閥22,單向閥22的輸出連接到電磁閥組23,電磁閥組23的輸出以并聯(lián)方式連接到進(jìn)出料油缸1和開關(guān)油缸2。
為了使料筒21內(nèi)的活塞得到潤滑,可在料筒21上設(shè)有外接潤滑油路的潤滑油孔12。
使用時,通過液壓控制油路控制進(jìn)出料油缸1和開關(guān)油缸2進(jìn)出油動作,從而使活塞3和閘閥4根據(jù)需要進(jìn)行伸縮運(yùn)動。
當(dāng)料筒21需要進(jìn)料時,通過液壓控制油路使閘閥4、活塞3作縮回運(yùn)動,調(diào)配好的漿料從進(jìn)料漏斗管26經(jīng)開關(guān)閥體6進(jìn)入料筒21內(nèi),料筒裝滿漿料后通過液壓控制油路使閘閥4作伸出運(yùn)動,閘閥4封閉進(jìn)料漏斗管26,進(jìn)料過程停止。當(dāng)需要出料時,通過液壓控制油路使控制進(jìn)出料油缸1動作的電磁閥組供油即可出料。漿料通過閘閥芯5的通孔經(jīng)出料管25出到噴嘴噴射到磚縫里。當(dāng)需要停止出料時,通過液壓控制油路使控制進(jìn)出料油缸1動作的電磁閥組停止供油即可。當(dāng)料筒漿料已用完,液壓控制油路使開關(guān)油缸作縮回運(yùn)動,進(jìn)料過程重復(fù)。
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