[發明專利]膠片及其制造方法

有效

• 申請號: 201210255310.9
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN103293717A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 韓相賢
• 申請（專利權）人: SS新技術有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13;G02F1/1333
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明;曾志洪

技術領域

本發明是關于被光的反射或折射顯示物體的影像等的顯示窗，為了形成遮住非有效面（非活性領域）的帶槽印刷版時，使帶槽印刷版在膠片上形成，即使顯示窗是玻璃也可以防止粉碎飛散的膠片。觸摸屏幕的遮住非活性觸摸領域的印刷面，形成防止飛散膠片或膠片時，給帶槽印刷版上賦予模式和金屬光澤的膠片及它的制造方法。

特別是玻璃的觸摸屏幕被沖擊打碎時，為了防止飛散，顯示窗合成的防止飛散膠片的帶槽印刷面已經體現了模式，顏色，或金屬光澤，使設計顯得更優秀。

背景技術

現有的觸摸屏幕結構如圖11和12所示，觸摸屏幕被膠帶附著在液晶顯示裝置200上，上述觸摸屏幕結構用的是和玻璃一樣的透明的板，相互對著的透明板110、110a之間有感知殼120被非傳導性的膠粘劑合成的結構。

再則，上述感知殼120在透明板的活性觸摸范圍A利用和ITO一樣的透明電極物質形成，在活性觸摸范圍A的外廓形成一定幅度的非活性范圍B。

為了認知感知殼120的位置而連接的那些位置檢測線140在非活性觸摸范圍B中形成。

上述透明板110里面位有感知感知殼120位置的那些位置檢測線140，為了遮住非活性觸摸范圍B，形成帶槽印刷領域。

但是，如果直接在透明板110里面形成帶槽印刷面100a時操作起來有些困難，大部分透明板是用玻璃(鋼化玻璃)制作，玻璃被沖擊打碎時為了防止飛散，大部分粘有保護膠片，從這一點應該把帶槽印刷面與保護膠片合成形成，這樣不僅防止碎片飛散，而且還能防止被沖擊易碎的現象。

但現在嘗試的保護膠片150上形成的帶槽印刷面100a是無彩色，不是黑就是白色，所以設計的多樣性上比較落后。

發明內容

【要解決的課題】

本發明是給上述帶槽印刷面賦予多樣的模式，顏色，及金屬光澤，而且自由自在地體現，體現作品的多樣性和標新立異的設計。

【解決課題的手段】

為了給被透明板給粘住的防止飛散保護膠片的周邊形成的帶槽印刷面提供多樣的模式和顏色，給帶槽印刷面賦予規則或不規則的模式和金屬光澤的感覺。

這樣的模式化用UV墨汁和模式的模具用印刷滾柱給注入墨汁加壓，保護膠片形成模式面后，再在上述模式面形成多種顏色的鍍膜層，鍍膜層上面形成黑色的吸收層，透明板前面的保護膠片形成的模式面和鍍膜層的多種顏色互相協調被吸收層表現得不是純色（三原色），但彩色鮮明，光澤度也表現得很優秀。

上述模式面在形成用于遮住觸摸屏幕版的非活性觸摸領域的以發線形成的帶槽印刷面，而形成防止飛散膠片或膠片時，給帶槽印刷版上賦予模式和金屬光澤。其中“發線”的含義就是像頭發形狀一樣的又細又密的線條的意思，英文全稱為hairline。

又為了制造鍍膜層的經濟實惠，用最小限度的厚度鍍膜，然后用黑色覆蓋，給人感覺是具有金屬光澤。

【發明效果】

防止飛散的保護膠片上形成帶槽印刷面，因被模式化及鍍膜的多樣設計，提供制品的多樣性，并賦予牢固的感覺和體現高雅的顏色。

附圖說明

圖1是發明的透明墊的前處理過程的略圖；

圖2是本發明的模具上面注入UV墨汁的狀態圖；

圖3是本發明模具和透明墊合成的狀態圖；

圖4是本發明合成的透明墊上面印刷滾柱的狀態圖；

圖5是本發明上墨汁以后，透明墊上面注射紫外線使之硬化的狀態圖；

圖6是本發明透明墊硬化后透明墊與模具分離的狀態圖；

圖7是本發明的透明墊上的保護膠片分段體現的帶槽印刷面狀態圖；

圖8是對本發明的形成帶槽印刷面的保護膠片的外觀圖；

圖9是本發明帶槽印刷面以凹部和凸起形成模式面的斷面圖；

圖9a是本發明在帶槽印刷面的模式面上形成鍍膜和印刷的狀態圖；

圖10是對本發明制作方法的流程圖；

圖11是現有液晶顯示裝置的結構圖；

圖12是現有液晶顯示裝置的觸摸屏幕粘住的狀態圖。

具體實施方式

依據這些實施例，以下詳細說明本發明。

圖1至圖7是，液晶顯示裝置上面被膠帶粘住的觸摸屏幕版的透明板背面粘住的為了防止飛散的保護膠片上，賦予模式化，或給金屬光澤的感覺的形成帶槽印刷面的流程圖。