[發明專利]一種窯爐窯頂構件

有效

• 申請號: 201210255262.3
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN102759274A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 萬錦標
• 申請（專利權）人: 萬錦標
• 主分類號: F27D1/02
• 分類號: F27D1/02
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本發明一種窯爐窯頂構件，屬于窯爐窯頂技術領域。

背景技術

現有工業窯爐的窯頂通常為吊頂式，結構分為五層：最頂層為鋼架，鋼架上連接吊鉤為第二層，吊鉤勾住第五層吊頂磚（例如：厚度為230mm、長230mm、寬65mm的莫來石吊頂磚ρ=1.0）上的吊環來減輕吊頂磚的重量，第三、四層分別為珍珠巖（厚度200mm左右）和耐火毯（例如：厚度為100mm左右的硅酸鋁標準毯），均勻的鋪在第五層的吊頂磚上，這三、四、五層是是窯爐頂部主要的耐火保溫層，第一層鋼架及第二層吊鉤主要起支架和減輕耐火保溫層吊頂磚重的作用，整個五層構成了現代窯爐窯頂制作的標準結構。

現有吊頂式窯頂結構存在很多弊端。

一、安裝工藝復雜，施工比較麻煩，首先要把一塊塊的吊頂磚用高性能粘貼劑粘貼固定，并且每隔兩片磚要安裝一個不銹鋼吊環固定在磚體內，把固定在一起的吊頂磚架在窯墻兩頭。將吊鉤按照不銹鋼吊環的相應位置固定在第一層鋼架上，另一邊勾住第五層的不銹鋼吊環。然后鋪上耐火毯、珍珠巖。整個施工安裝比較復雜，對施工人員素質要求高。

二、傳統的吊頂磚因為是實心，不但質量重，容易掉落，而且連接支撐的吊鉤、吊環是由不銹鋼制成，在長期的高溫下容易產生氧化，不能再使用，一般情況1-2年就必須更換。此外，用于粘連吊頂磚的高性能粘貼劑在長期高溫下會脫落，造成落臟，從而影響產品質量，所以傳統的窯頂材料一般1-2年就必須全部維修更換一次。

三、傳統的吊頂磚一般是通體磚，少數情況是帶有少量孔。而熱量的傳遞有三種：傳導、對流、輻射，導熱效果傳導第一，其次是對流和輻射。通體磚主要通過傳導導熱，導熱快，隔熱效果差，所以傳統的吊頂式窯頂結構升溫慢，保溫過程中熱量損耗也多，浪費能源。

發明內容

本發明克服現有技術的不足，所要解決的技術問題為提供一種自重輕，安裝方便，使用壽命長的窯爐窯頂構件。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種窯爐窯頂構件，主體梁頂部的一側設置有凹槽，主體梁頂部的另一側設置有與所述凹槽大小形狀均相適應的凸塊。

所述主體梁為空心，或為實心，所述凸塊為空心，或為實心。

所述的主體梁為方形梁，或為板形梁。

所述空心的主體梁的內部空腔中設置有圓管，所述圓管與空心的主體梁的內壁之間用至少一個加強肋板連接。

所述空心的主體梁的內部空腔中均布設置有至少一個豎向隔板。

所述空心的主體梁的內壁和豎向隔板之間形成的空腔中設置有加強筋。

所述主體梁的頂面或底面為平面，或為拱起的弧形面。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果。

1、本發明為梁形或板形，梁形結構的長度或板形結構的長度與窯爐的寬度相適應，且在其上設計了可相互搭接的結構，這樣，安裝時，只需將窯頂構件逐個搭接拼裝在窯墻上就可在搭接處自動形成曲封，然后再在上面鋪上多層或單層耐火保溫毯，就完成了安裝，整個施工非常簡單、便捷，且安裝好后，窯頂自成一體，相互支撐，不易斷裂，使用壽命至少在10年以上。

2、本發明在安裝時，搭接拼裝后形成曲封，所以無需用粘接劑粘接，或只需將曲封的豎直面粘接，這樣，就不會出現粘接劑在長期高溫下脫落造成落臟的情況，進一步提高了使用壽命。

3、本發明為中空結構，內部設置加強肋板，在保證強度的基礎上大大減輕了自重，所用的材料大大減少，且使窯頂不再需要吊頂，使得其成本只有現有窯頂材料成本的70%。

4、本發明為中空結構，中間是空氣，所以熱物理傳導很少，空氣的熱傳遞非常有限，而且本身蓄熱少，這就很有效地起到保溫效果，所以用本發明作為窯頂制作的窯爐升溫快，大幅度降低了生產過程中的熱量損耗，節能效果非常顯著，經濟效益非常明顯。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的實施例二的結構示意圖。

圖3為本發明的實施例三的結構示意圖。

圖4為本發明的實施例四的結構示意圖。

圖5為本發明的實施例五的結構示意圖。

圖6為本發明的實施例六的結構示意圖。

圖7為本發明的實施例七的結構示意圖。

圖8為本發明的實施例八的結構示意圖。

圖9為本發明的實施例九的結構示意圖。

圖10為本發明中主體梁為方形梁時的使用狀態參考圖。

圖中，1為主體梁，2為凹槽，3為凸塊，4為圓管，5為加強肋板，6為豎向隔板，7為加強筋。

具體實施方式