[發(fā)明專利]一種密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210255038.4 | 申請日: | 2012-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN102788229A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 翟傳偉;李壯賢 | 申請(專利權)人: | 青島科瑞新型環(huán)保材料有限公司 |
| 主分類號: | F16L59/065 | 分類號: | F16L59/065 |
| 代理公司: | 北京一格知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 266112 山東省青島市城*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密度 均勻 生產(chǎn) 效率 真空 絕熱 制作方法 | ||
1.一種密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:
(1)用制袋機制作規(guī)格大小的無紡布袋子,封三邊,留一邊不封口;?
(2)稱重裝袋:將芯料按照配方稱重灌入無紡布袋中,將無紡布袋未封口的一邊封口;?
(3)將無紡布袋順向平鋪在顛平機上,顛平機在運送裝有芯料的無紡布的過程中,將無紡布中的芯料在無紡布內(nèi)均勻鋪平;
(4)傳送帶送入壓實機,將芯料壓實;
(5)將芯材裝入阻氣袋中,在抽真空設備上抽真空至0.02pa—200pa后封口。
2.根據(jù)權利要求1所述的密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法,其特征在于,所述的步驟(1)中的封口采用超聲波封口的方式。
3.根據(jù)權利要求1所述的密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法,其特征在于,所述的芯料各成分的重量份數(shù)為:超細二氧化硅粉末18-71,填充料0-53,無機芯料0-41,無機纖維1-18,吸氣劑0-3,真空穩(wěn)定劑0-2.8。
4.根據(jù)權利要求3所述的密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法,其特征在于:所述超細二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、二氧化硅粉末、珍珠巖粉末中的一種或一種以上的混合物,其堆積密度為130-280kg/m3,比表面積為15-29m2/g,平均粒徑為0.1-2微米;所述真空穩(wěn)定劑為中空吸附材料,平均內(nèi)徑為0.1-3微米。
5.根據(jù)權利要求3所述的密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法,其特征在于:所述填充料是粉煤灰、膨脹珍珠巖、閉孔珍珠巖、?;⒅?、鋸末、木屑、農(nóng)作物秸桿粉碎物、碎紙屑、玻璃棉碎屑、泡棉、巖棉碎纖維、聚苯乙烯顆粒、干燥的淤泥、硅藻土、超細玻璃棉、離心玻璃棉、巖棉中的一種或一種以上的混合物;所述的無機芯料是氣凝膠、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅的一種或一種以上的混合物。
6.根據(jù)權利要求3所述的密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法,其特征在于:所述無機纖維是玻璃纖維短切絲、超細玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉中的一種或一種以上的混合物,其長度為3-12mm,纖維直徑為0.2-13微米。
7.根據(jù)權利要求3所述的密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法,其特征在于:所述吸氣劑是活性炭、鋇鋰合金活化物、氧化鈣、氧化鎂、硅膠中的一種或一種以上的混合物;所述的真空穩(wěn)定劑是炭化硅或超細纖維活性碳材料或是二者的混合物。
8.根據(jù)權利要求1所述的密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法,其特征在于,所述的阻氣袋由鋁箔、聚酯薄膜、尼龍薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、聚乙烯醇薄膜、尼龍薄膜、乙烯/乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜和聚丙烯的一種或一種以上復合而成;阻氣袋的一端未封口,在裝入芯料抽真空后將該未封口的一端封口。
9.根據(jù)權利要求8所述的密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法,其特征在于:所述高阻氣膜最外側(cè)設有保護層,該保護層主要由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、玄武巖纖維布和陶瓷纖維布的一種或一種以上復合而成。
10.根據(jù)權利要求1所述的密度均勻、高生產(chǎn)效率的真空絕熱板的制作方法,其特征在于:在所述的高阻氣膜袋的兩端設有封邊,該封邊設在該高阻氣膜袋的兩端的相對的一邊,在與該封邊相對的另一邊設有與該封邊吻合的咬合槽。
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