[發明專利]一種鑄鋼件冒口補澆的方法

有效

• 申請號: 201210254613.9
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN102794408A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 付龍;彭凡;李永新;閆新飛;羅永建;張生存;扈廣麒;唐鐘雪;胡進林;楊磊
• 申請（專利權）人: 寧夏共享集團有限責任公司;寧夏共享鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 古玲玉

技術領域

本發明涉及一種鑄造冒口補澆工藝技術，尤其是涉及一種鑄鋼件冒口補澆的方法。

背景技術

為提高冒口補縮效果，除盡量采用保溫、發熱冒口，高效發熱覆蓋劑外，還需要補澆冒口。對大型鑄鋼件而言，冒口補澆工藝一方面可以提高冒口補縮效率，另一方面可以解決熔煉能力不足而采用的多爐、多階段澆注問題。傳統工藝一般是在鑄件澆注完1小時后從冒口補澆鋼水以提高冒口溫度，從而提高冒口補縮效率，難點是需要控制鋼水的出爐溫度和化學成分，控制各階段、各澆包開啟時間，控制澆注溫度和澆注時間等，操作復雜，增加生產成本。另外鑄件澆注完成后，此時澆道已經凝固，只能從冒口補澆，這樣容易導致冒口中的保溫劑等夾雜物縮入冒口中，使得鑄件存在一定的質量問題隱患。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種工藝方法獨特、操作簡便、可避免通過二次補澆冒口來達到提高補縮效率的一種鑄鋼件冒口補澆的方法。

為了實現發明目的，本發明通過如下方式實現：

一種鑄鋼件冒口補澆的方法，其特征是：該方法包括如下步驟：

a.?根據鑄件的結構及質量要求，分區計算鑄件模數，確定冒口；

b.?通過GS100軟件計算鑄件的澆注時間、補澆時間和冒口的補澆高度；

c.?鋪設冒口補澆系統；

d.?補澆冒口：?鋼水上升到補澆高度后立即封閉直澆道，使鋼水從補澆系統內進入冒口即可；

所述補澆冒口模數范圍15～30cm，補澆時間為1-3分鐘，補澆高度為小于800mm；

所述補澆冒口時保證冒口溫度與澆注溫度一致；

所述冒口補澆系統是由底部的砂型、砂型上一側的鑄件另一側的澆口杯、鑄件上設有的冒口、冒口和澆口杯之間的澆道組成，澆口杯下部裝有阻塞塊。

本發明有如下效果：

1）工藝方法獨特：本發明提供的方法包括根據鑄件的結構及質量要求，分區計算鑄件模數，確定冒口；通過GS100軟件計算鑄件的澆注時間、補澆時間和冒口的補澆高度；鋪設冒口補澆系統；補澆冒口：?鋼水上升到補澆高度后立即封閉直澆道，使鋼水從補澆系統內進入冒口即可。

2）避免為了滿足鋼液補縮而采用過大的冒口，從而減少冒口切割工作量，提高效率，節約成本：本發明提供的方法鑄件澆注后期澆冒口階段，進入冒口的鋼水溫度降低，實施補澆后，澆注后期鋼包內鋼水從冒口補澆系統進入冒口，提高冒口的溫度，延長冒口的凝固時間，有效提高冒口的補縮效率，避免為了滿足鋼液補縮而采用過大的冒口，從而減少冒口切割工作量，提高效率，節約成本。

3）本發明提供的方法解決了鑄鋼件在生產中經常由于熔煉能力不足而采用的多爐、多階段補澆的問題；

4）本發明提供的方法解決了補澆鋼水的出爐溫度和化學成分難以控制的問題；

5）本發明提供的方法采用冒口補澆技術后，工藝出品率提高了10%，減少了鑄件缺陷。

附圖說明

????圖1為本發明冒口補澆系統的結構示意圖。

具體實施方式

一種鑄鋼件冒口補澆的方法，其特征是：該方法包括如下步驟：

a.?根據鑄件的結構及質量要求，分區計算鑄件模數，確定冒口；

b.?通過GS100軟件計算鑄件的澆注時間、補澆時間和冒口的補澆高度；

c.?鋪設冒口補澆系統；

d.?補澆冒口：?鋼水上升到補澆高度后立即封閉直澆道，使鋼水從補澆系統內進入冒口即可。

所述補澆冒口模數范圍15～30cm，補澆時間為1-3分鐘，補澆高度為小于800mm。

所述補澆冒口時保證冒口溫度與澆注溫度一致。

如圖1所示：所述冒口補澆系統是由底部的砂型2、砂型2上一側的鑄件3另一側的澆口杯5、鑄件3上設有的冒口1、冒口1和澆口杯5之間的澆道組成，澆口杯5下部裝有阻塞塊4。