[發(fā)明專(zhuān)利]一種多功能甲醇加工方法及裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210254472.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102775261A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 李小燕 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C1/20 | 分類(lèi)號(hào): | C07C1/20;C07C11/02;C07C2/00;C07C15/00;C10G3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100013 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多功能 甲醇 加工 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油化工、煤化工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多功能甲醇加工方法及裝置。
背景技術(shù)
低碳烯烴及芳烴是石油化工基本原料,汽油是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)需要的重要能源。目前乙烯主要由石腦油蒸汽裂解生產(chǎn),丙烯及汽油由石油生產(chǎn)。由于石油資源日益短缺,由石油生產(chǎn)乙烯、丙烯、汽油的成本越來(lái)越高。國(guó)內(nèi)外正積極開(kāi)發(fā)從煤炭生產(chǎn)乙烯、丙烯及油品的方法和工藝。其中用甲醇生產(chǎn)乙烯和丙烯的研究已取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,并有多件專(zhuān)利公開(kāi),如ZL00137259.9、ZL92109905.3、ZL96115333.4、ZL00815363.2、ZL03821995.6、CN101318868A等。
目前甲醇綜合利用是生產(chǎn)低碳烯烴(乙烯和丙烯),該方法流程長(zhǎng)、投資大、產(chǎn)品分離要求高、生產(chǎn)條件苛刻,是非常復(fù)雜的工業(yè)過(guò)程。經(jīng)濟(jì)建設(shè)過(guò)程還需要大量的芳烴和汽油,利用甲醇生產(chǎn)的含低碳烯烴反應(yīng)氣經(jīng)簡(jiǎn)單處理后,直經(jīng)合成芳烴和汽油,對(duì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有重要的意義,并且該工藝流程短、產(chǎn)品分離要求不高、生產(chǎn)條件緩和、投資小,具有投資省見(jiàn)效快的特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種多功能甲醇加工方法及裝置,利用甲醇為原料生產(chǎn)低碳烯烴、汽油、芳烴,開(kāi)辟一條利用煤炭資源生產(chǎn)多種石油化工原料和燃料的路線,并且是流程短、投資省、見(jiàn)效快的生產(chǎn)路線。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:包括反應(yīng)、再生、換熱、急冷、洗滌過(guò)程,采用兩步法,第一步甲醇原料在專(zhuān)用催化劑1作用下生產(chǎn)低碳烯烴,第二步將含低碳烯烴的反應(yīng)氣經(jīng)換熱、急冷、洗滌處理后,在專(zhuān)用催化劑2作用下合成芳烴和或汽油。
進(jìn)一步,經(jīng)換熱、急冷、洗滌處理后的低碳烯烴可全部用于生產(chǎn)芳烴和或汽油;或一部分用于生產(chǎn)芳烴和或汽油,另一部分生產(chǎn)低碳烯烴。
實(shí)現(xiàn)該發(fā)明方法的裝置,包括:甲醇生產(chǎn)低碳烯烴反應(yīng)器、再生器,低碳烯烴合成芳烴和或汽油反應(yīng)器。
進(jìn)一步,甲醇生產(chǎn)低碳烯烴反應(yīng)器和再生器采用流化床,反應(yīng)和再生連續(xù)操作;反應(yīng)器和再生器采用同高布置方式,或反應(yīng)器低和再生器高布置方式,或反應(yīng)器高和再生器低布置方式。
進(jìn)一步,低碳烯烴合成芳烴和或汽油反應(yīng)器采用固定床,反應(yīng)和再生輪換操作;或采用流化床,反應(yīng)和再生連續(xù)操作。
本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)和積極效果:
本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)是:采用兩步法生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)低碳烯烴、汽油、芳烴中的1種或2種或3種產(chǎn)品。
本發(fā)明積極效果是:方案靈活、流程短、投資省、見(jiàn)效快。
附圖說(shuō)明
圖1是一種多功能甲醇加工方法及裝置的示意圖。
1-再生器,2-反應(yīng)器,3-再生催化劑管,4-待生催化劑管,5-固定床反應(yīng)器1,6-固定床反應(yīng)器2,7-換熱器,8-急冷塔,9-水洗塔,10-反應(yīng)氣,11-換熱后反應(yīng)氣,12-急冷后反應(yīng)氣,13-急冷介質(zhì),14-急冷泥漿,15-去分離粗低碳烯烴,16-水洗介質(zhì),17-水洗液,18-去換熱粗低碳烯烴,19-換熱后粗低碳烯烴,20-芳烴或汽油,21-再生煙氣,22-空氣,23-甲醇原料氣。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1,再生器1通過(guò)再生催化劑管3、待生催化劑管4與反應(yīng)器連接,再生器1下部有空氣22進(jìn)口,再生器1頂部有再生煙氣21出口。換熱器7(殼程)進(jìn)口與反應(yīng)器2出口連接;換熱器7(殼程)出口與急冷塔8氣體進(jìn)口連接,急冷塔8氣體出口與水洗塔9氣體進(jìn)口連接;換熱器7(管程)進(jìn)口與水洗塔9氣體出口連接,換熱器7(管程)出口與固定床反應(yīng)器1-5、固定床反應(yīng)器2-6連接。
參見(jiàn)圖1,原料甲醇?xì)?3從反應(yīng)器2底部進(jìn)入,反應(yīng)氣10從反應(yīng)器2頂部引出。反應(yīng)氣10進(jìn)入換熱器7(殼程),與低溫粗低碳烯烴18換熱,換熱后反應(yīng)氣11進(jìn)入急冷塔8下部,急冷介質(zhì)13從急冷塔8頂部進(jìn)入,在急冷塔8內(nèi)反應(yīng)氣與急冷介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,并洗滌反應(yīng)氣攜帶的催化劑粉塵,急冷泥漿14從急冷塔8底部排出,急冷后反應(yīng)氣12從急冷塔8頂部引出,進(jìn)入水洗塔9下部。水洗介質(zhì)16從水洗塔9頂部進(jìn)入,在水洗塔9內(nèi)對(duì)反應(yīng)氣進(jìn)行洗滌,并使反應(yīng)氣中的水蒸汽冷凝下來(lái),水洗液17從水洗塔9塔底排出,水洗后粗低碳烯烴從水洗塔9頂流出分兩路,一路粗低碳烯烴15去分離系統(tǒng)生產(chǎn)低碳烯烴(乙烯、丙烯);另一路粗低碳烯烴18去換熱器7(管程)與反應(yīng)氣換熱,換熱后粗低碳烯烴19去固定床反應(yīng)器1-5、固定床反應(yīng)器2-6(在固定床反應(yīng)器1-5中反應(yīng)、在固定床反應(yīng)器2-6再生,輪換操作),在固定床反應(yīng)器中將低碳烯烴轉(zhuǎn)化為芳烴和或汽油。
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