[發明專利]一種連續式多工位棉麻紗線改性方法

無效

• 申請號: 201210254332.3
• 申請日: 2011-05-17
• 公開（公告）號: CN102787460A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 孫以澤;孟婥;朱姿娜;安廣超;徐洋
• 申請（專利權）人: 東華大學;上海盟津光電科技有限公司
• 主分類號: D06B9/06
• 分類號: D06B9/06;D06B23/00;D06B15/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

1.一種連續式多工位棉麻紗線改性方法，其特征在于，先對棉麻紗線絞紗(17)同時進行液氨改性和牽伸作用，然后再對其同時進行微波烘干和牽伸作用。

2.如權利要求1所述的連續式多工位棉麻紗線改性方法，其特征在于，采用連續式多工位棉麻紗線改性裝置，該連續式多工位棉麻紗線改性裝置，包括傳送帶(1)，傳送帶(1)上設有處理箱(5)，處理箱(5)的上方端蓋上設有至少一個微波發生裝置(9)、第一快速接頭(6)和第二快速接頭(10)，第一快速接頭(6)可與位于處理箱(5)的指定工位上方的液氨輸送系統(7)相連接，第二快速接頭(10)可與位于處理箱(5)的指定工位上方的氨氣輸送系統(8)和大氣輸送系統(18)相連接，處理箱(5)內設有至少兩組牽伸機構，其中第一組牽伸機構的左右旋絲杠(3)與牽伸驅動系統(12)相連接；每組牽伸機構包括兩個牽伸桿(11)，其分別通過左旋螺母(2)和右旋螺母(4)與同一個左右旋絲杠(3)連接，左右旋絲杠(3)的一個端部露出處理箱(5)，所述的端部上設有齒輪(16)，相鄰兩組牽伸機構的齒輪(16)互相嚙合；牽伸驅動系統(12)包括電機(14)，電機(14)與減速器(13)相連，減速器(13)通過離合器(15)連接第一組牽伸機構的左右旋絲杠(3)，所述的電機(14)、減速器(13)以及離合器(15)設于支承結構上，所述支承結構上還設有直線導軌，具體步驟為：

第一步：將經過烘干預處理的棉麻紗線絞紗(17)放置在處理箱(5)內每組牽伸機構的兩個牽伸桿(11)上，蓋上端蓋形成密閉空間；

第二步：將處理箱(5)放置在傳送帶(1)上，當處理箱(5)到達指定工位后傳送帶(1)停止運動，第一快速接頭(6)與液氨輸送系統(7)相連接，第二快速接頭(10)與氨氣輸送系統(8)和大氣輸送系統(18)相連接，同時牽伸驅動系統(12)由等待位置運動到工作位置，通過離合器(15)與第一組牽伸機構的左右旋絲杠(3)相連接；

第三步：大氣輸送系統(18)抽取處理箱(5)內的空氣，使其成為真空后關閉；氨氣輸送系統(8)向處理箱(5)輸入氨氣，使達到液氨的壓力后關閉；

第四步：液氨輸送系統(7)向處理箱(5)內輸入液氨(19)，使其浸沒全部棉麻紗線絞紗(17)后關閉，進行浸氨處理，在浸氨的過程中，啟動牽伸驅動系統(12)，通過牽伸機構對棉麻紗線絞紗(17)進行牽伸作用；

第五步：浸氨處理后，啟動液氨輸送系統(7)，抽取處理箱(5)內的液氨(19)；

第六步：啟動微波發生裝置(9)，對棉麻紗線絞紗(17)同時進行微波烘干和牽伸作用；

第七步：在微波烘干過程中，啟動氨氣輸送系統，抽取微波烘干揮發出的殘余氨氣；

第八步：微波烘干后，停止微波發生裝置(9)和牽伸驅動系統(12)，牽伸驅動系統(12)由工作位置退回到等待位置；

第九步：氨氣輸送系統(8)繼續抽取殘余氨氣，直到處理箱(5)內形成真空后關閉；

第十步：處理完畢，斷開第一快速接頭(6)和第二快速接頭(10)，該處理箱(5)由傳送帶(1)輸送至下一個工位；當下一個處理箱(5)由傳送帶(1)輸送至該工位時，繼續進行上述改性步驟。

3.如權利要求2所述的連續式多工位棉麻紗線改性方法，其特征在于，所述的微波烘干為間歇式烘干，當處理箱(5)內壓力達到危險壓力時，自動強制停止微波烘干。