[發(fā)明專利]熱塑性彈性體擠出生產(chǎn)線的冷卻水槽內(nèi)單邊固定定位托輥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210254043.3
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN103568279A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊桂生;郝二國;孫利明
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥杰事杰新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88;F16C13/00
• 代理公司: 上?？剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種托輥，尤其是涉及一種熱塑性彈性體擠出生產(chǎn)線的冷卻水槽內(nèi)單邊固定定位托輥。

背景技術(shù)

托輥是輸送中的重要部件，其作用是支撐、定位物料的輸送，因此托輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、質(zhì)量尤為重要。

現(xiàn)有技術(shù)中的托輥本體多數(shù)采用全鋼結(jié)構(gòu)或是轉(zhuǎn)輪為整體設(shè)計(jì)，在使用過程中不僅不防腐，而且摩擦系數(shù)較大，本身磨損嚴(yán)重，尤其是停產(chǎn)一段時(shí)間后，表面銹蝕、阻力大，不僅會影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，而且增大了動力負(fù)荷，造成能源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種轉(zhuǎn)動效率高、結(jié)構(gòu)合理、摩擦阻力小、定位準(zhǔn)確、托輥?zhàn)笥倚D(zhuǎn)方便、不易損壞的熱塑性彈性體擠出生產(chǎn)線的冷卻水槽內(nèi)單邊固定定位托輥。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

熱塑性彈性體擠出生產(chǎn)線的冷卻水槽內(nèi)單邊固定定位托輥，其特征在于，該定位托輥包括：

固定支架：通過定位固定支架的轉(zhuǎn)動銷單邊固定在水槽上；

轉(zhuǎn)動軸：上端經(jīng)固定螺母連接在固定支架上；

托輥軸：水平設(shè)置在水槽內(nèi)，經(jīng)固定螺母連接在轉(zhuǎn)動軸的下端；

定位轉(zhuǎn)輪：并排設(shè)置在托輥軸上。

所述的固定支架采用不銹鋼材質(zhì)制作。

所述的固定螺母經(jīng)螺母固定墊片及厚橡膠墊連接固定支架及轉(zhuǎn)動軸。

所述的厚橡膠墊的材質(zhì)為丁苯橡膠或丁腈橡膠，其分子量為15-20萬。

所述的螺母固定墊片緊貼厚橡膠墊，通過兩邊的固定螺母施加的過盈力傳遞給厚橡膠墊。

所述的轉(zhuǎn)動軸材質(zhì)為不銹鋼，轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動受兩邊厚橡膠墊發(fā)生摩擦力限制使轉(zhuǎn)動軸停在不同的旋轉(zhuǎn)角度。

所述的固定螺母與定位轉(zhuǎn)輪之間夾設(shè)有墊塊，其目的是提供小的摩擦力，該墊塊材質(zhì)為四氟乙烯。

所述的定位轉(zhuǎn)輪材質(zhì)為四氟乙烯，10-20個(gè)定位轉(zhuǎn)輪并形排列在托輥軸上，轉(zhuǎn)輪外形多為曲線過渡，上下的凹形部分定位生產(chǎn)的物料的位置，相鄰的定位轉(zhuǎn)輪之間的間隙為0.3～1mm。

所述的托輥軸材質(zhì)為不銹鋼，托輥軸與定位轉(zhuǎn)輪組合成托輥，可以用下半轉(zhuǎn)輪部分壓住物料通過，也可以用上半轉(zhuǎn)輪部分支撐物料通過，凹形部分定位物料位置，托輥?zhàn)笥倚D(zhuǎn)靠厚的橡膠墊與轉(zhuǎn)動軸提供的摩擦力來固定到相應(yīng)角度。

所述的轉(zhuǎn)動銷材質(zhì)為不銹鋼，與固定支架連接部分為螺紋結(jié)構(gòu)，通過旋進(jìn)的方式將固定支架固定在水槽上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有轉(zhuǎn)動效率高、結(jié)構(gòu)合理、摩擦阻力小、定位準(zhǔn)確、托輥?zhàn)笥倚D(zhuǎn)方便、不易損壞的特點(diǎn)，尤其適用于對轉(zhuǎn)動效率要求高的熱塑性彈性體擠出生產(chǎn)線。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為固定支架、2為螺母固定墊片、3為固定螺母、4為厚的橡膠墊、5為轉(zhuǎn)動軸、6為墊塊、7為托輥上的定位轉(zhuǎn)輪、8為托輥軸、9為定位固定支架的轉(zhuǎn)動銷、10為水槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

熱塑性彈性體擠出生產(chǎn)線的冷卻水槽內(nèi)單邊固定定位托輥，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該定位托輥包括固定支架1、螺母固定墊片2、固定螺母3、厚的橡膠墊4、轉(zhuǎn)動軸5、墊塊6、托輥上的定位轉(zhuǎn)輪7、托輥軸8、定位固定支架的轉(zhuǎn)動銷9。其中，固定支架1通過定位固定支架的轉(zhuǎn)動銷9單邊固定在水槽10上。轉(zhuǎn)動軸5的上端經(jīng)固定螺母3連接在固定支架1上。托輥軸8水平設(shè)置在水槽10內(nèi)，經(jīng)固定螺母3連接在轉(zhuǎn)動軸5的下端。定位轉(zhuǎn)輪7：并排設(shè)置在托輥軸8上。固定支架1采用不銹鋼材質(zhì)制作。固定螺母3經(jīng)螺母固定墊片2及厚橡膠墊4連接固定支架1及轉(zhuǎn)動軸5。厚橡膠墊4的材質(zhì)為丁苯橡膠或丁腈橡膠，其分子量為15-20萬，具有耐磨、強(qiáng)度較高等特點(diǎn)。螺母固定墊片2緊貼厚橡膠墊4，通過兩邊的固定螺母3施加的過盈力傳遞給厚橡膠墊4。轉(zhuǎn)動軸5材質(zhì)為不銹鋼，轉(zhuǎn)動軸5的轉(zhuǎn)動受兩邊厚橡膠墊4發(fā)生摩擦力限制使轉(zhuǎn)動軸5停在不同的旋轉(zhuǎn)角度。固定螺母3與定位轉(zhuǎn)輪7之間夾設(shè)有墊塊6，其目的是提供小的摩擦力，該墊塊6材質(zhì)為四氟乙烯。定位轉(zhuǎn)輪7材質(zhì)為四氟乙烯，10-20個(gè)定位轉(zhuǎn)輪7并形排列在托輥軸8上，轉(zhuǎn)輪外形多為曲線過渡，上下的凹形部分定位生產(chǎn)的物料的位置，相鄰的定位轉(zhuǎn)輪7之間的間隙為0.3～1mm，本實(shí)施例中的間隙為0.5mm。托輥軸8材質(zhì)為不銹鋼，轉(zhuǎn)動銷9材質(zhì)為不銹鋼，與固定支架1連接部分為螺紋結(jié)構(gòu)，通過旋進(jìn)的方式將固定支架1固定在水槽10上。