[發(fā)明專利]一種選墊測量工具及其測量方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210253980.7 | 申請日: | 2012-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102778189A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梅勇;吳磊;俞建明 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/06 | 分類號: | G01B5/06 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 馬佑平 |
| 地址: | 230022 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 測量 工具 及其 測量方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域.
本發(fā)明涉及一種測量工具及其測量方法,特別涉及一種選墊測量工具及其測量方法。
背景技術(shù)
在機械零部件的軸向裝配過程中,例如在汽車變速箱裝配過程中,為保證輸入軸的軸向定位精度,通常需要在輸入軸與離合器裝配好后,安裝一個精度很高的調(diào)整墊片(例如,某產(chǎn)品的調(diào)整墊片公差為±0.03mm)。而且,這個調(diào)整墊片的厚度一般要在裝配好后才能確定。但是,此時要安裝調(diào)整墊片的部位在裝配好的組件內(nèi)部,空間非常狹小和隱蔽,無法直接測量。
目前,一種測量方法是采用塞尺等工具進行測量,進行測量時很不方便,且會產(chǎn)生較大誤差,測量精度不高;另一種方法是在裝配之前分別對輸入軸、離合器各個參數(shù)進行測量,再計算得出調(diào)整墊片厚度,所需測量參數(shù)多,且很可能與裝配完成后的實際情況不符。這兩種方法均比較麻煩,且不能得到精確的尺寸。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠方便、精確地進行選墊測量的選墊測量工具。
本發(fā)明的另一目的是提供一種應(yīng)用本發(fā)明的選墊測量工具直接測得所需調(diào)整墊片厚度的測量方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的實施例提供了如下技術(shù)方案:
一種選墊測量工具,包括:
指示表;
把手,其一端擁有指示表安裝孔,另一端為開口,中間為內(nèi)部空腔;
定位芯軸,其擁有測量臂;
鉤形測頭;
所述指示表通過所述把手的指示表安裝孔進入內(nèi)部空腔,所述定位芯軸沿所述把手的內(nèi)部空腔內(nèi)壁運動,所述測量臂伸出所述開口,所述鉤形測頭可轉(zhuǎn)動連接至所述把手,所述鉤形測頭沿與所述定位芯軸運動方向的法向運動。
可選擇地,所述定位芯軸與所述把手之間擁有限位裝置。
可選擇地,所述限位裝置為孔-銷配合裝置。
可選擇地,所述指示表通過緊定螺釘實現(xiàn)與所述把手之間的固定。
可選擇地,所述鉤形測頭通過圓柱銷連接至所述把手。
可選擇地,所述鉤形測頭與所述把手之間安裝有回位彈簧。
可選擇地,所述把手和所述鉤形測頭外側(cè)安裝有鋼絲擋圈。
可選擇地,所述定位芯軸與所述把手之間安裝有回位彈簧,所述回位彈簧的伸縮方向與所述定位芯軸的運動方向一致。
一種使用如上所述的選墊測量工具進行選墊測量方法,包括的步驟有:
調(diào)零,包括的步驟有:
提供擁有卡環(huán)槽的軸座;
提供測量定位墊片,其頂面到所述軸座的卡環(huán)槽的上端面的距離由以下等式給出:
h=t+δ
在此h為所述測量定位墊片頂面到所述軸座的卡環(huán)槽的上端面的距離,t為所述卡環(huán)槽中將要安裝的卡環(huán)的厚度,δ為允許間隙;
將所述測量定位墊片置于所述軸座上;
將所述選墊測量工具的定位芯軸的測量臂頂在所述測量定位墊片的頂面上;
使所述選墊測量工具的鉤形測頭鉤在所述軸座的卡環(huán)槽上端面上;
將所述選墊測量工具的指示表清零;
將所述選墊測量工具置于實際測量環(huán)境,將所述定位芯軸的測量臂頂在測量基準面上,將所述鉤形測頭鉤在測量工作面上;
讀取所述指示表讀數(shù)。
可選擇地,所述測量定位墊片通過磨削制備。
由于采用鉤形測頭和定位芯軸作為測量執(zhí)行構(gòu)件,兩個構(gòu)件之間的相對位移值由指示表給出,使得所述選墊測量工具能夠很方便地深入到裝配后的組件內(nèi)進行測量。由于采用指示表讀取數(shù)值,能夠達到百分之一或者千分之一毫米甚至更高的精度,使得測量值更精確。
由于在所述測量方法中存在調(diào)零步驟,能夠提前排除卡環(huán)厚度和允許間隙的干擾,從指示表讀取的數(shù)值直接為所需調(diào)整墊片厚度,無需計算。
更進一步地,由于所述鉤形測頭與所述把手之間安裝有回位彈簧,使得所述選墊測量工具能以任意角度插入到組件內(nèi)部進行測量。
更進一步地,由于所述測量定位墊片通過磨削制備,增加了其表面精度,進而提高了測量精度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的剖面圖,表明了選墊測量工具的各個部分和選墊測量工具調(diào)零步驟的工作原理;
圖2是本發(fā)明實施例的剖面圖,表明了選墊測量過程。
以上圖中序號:1指示表、101測量桿、2吊環(huán)、3緊定螺釘、4把手、401內(nèi)部空腔、5定位芯軸、限位孔501、測量臂502、6回位彈簧、7圓柱銷、8鉤形測頭、9環(huán)形定位套、10軸座、11測量定位墊片、12回位彈簧、13鋼絲擋圈、14限位銷、15離合器、16卡環(huán)槽、17輸入軸。
具體實施方式
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