[發(fā)明專利]鋼鐵、鋅基合金真空離子鍍鉻工藝代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210253921.X | 申請日: | 2012-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102787297A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 董闖;陳寶清;牟宗信;王清;羌建兵;王英敏 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | C23C14/16 | 分類號: | C23C14/16;C23C14/32 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 侯明遠 |
| 地址: | 116024*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼鐵 合金 真空 離子 鍍鉻 工藝 代替 現(xiàn)行 | ||
1.一種鋼鐵、鋅基合金真空離子鍍鉻工藝代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝,其特征是鋼鐵、鋅基合金工件(6)采用真空陰極電弧鍍-磁控濺射-電子束離子鍍技術,進行離子鍍鉻工藝代替現(xiàn)行電鍍裝飾鉻工藝和離子鍍超硬鉻代替電鍍硬鉻,離子鍍底膜鉻代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝中含氰電鍍銅層,防止鋅基合金工件(6)鋅元素揮發(fā),離子鍍膜與工件(6)之間形成過渡層提高離子鍍膜附著性,離子鍍氮化鋯或氮化鉻代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝中電鍍鎳層,離子鍍鉻或離子鍍鈷代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝中電鍍鉻層,離子鍍氮化鉻和離子鍍鉻復合鍍膜代替電鍍硬鉻,離子鍍金屬化合物光亮劑鍍膜五氧化三鈦(Ti3O5)或三氧化二鋁(Al2O3)或二氧化硅(SiO2)或氧化鋯(ZrO2)或氧化鋅(ZnO)提高離子鍍膜光亮性。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼鐵、鋅基合金真空離子鍍鉻工藝代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝,其特征是工件(6)施加脈沖變負偏壓工藝:電壓-200V占空比10-30%時間4-8min→-400V占空比10-30%時間2-4min→-600V占空比10-30%時間2-4min→-(900—2000)V占空比10-30%時間6-10min→-300V占空比10-30%時間2-4min,離子鍍底膜鉻(Cr)代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝中止氰電鍍銅,膜層與工件(6)之間形成0.5-4微米(μ)厚度的過渡層,提高鍍膜附著性,同時也防止鋅基合金中鋅(Zn)元素在真空離子鍍過程中揮發(fā)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼鐵、鋅基合金真空離子鍍鉻工藝代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝,其特征是離子鍍耐蝕鍍膜氮化鋯(ZrN)或氮化鉻(CrN)代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝中電鍍鎳層。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼鐵、鋅基合金真空離子鍍鉻工藝代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝,其特征是離子鍍鉻或離子鍍鈷代替現(xiàn)行電鍍裝飾鉻工藝中電鍍鉻層。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼鐵、鋅基合金真空離子鍍鉻工藝代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝,離子鍍氮化鉻和離子鍍鉻復合鍍膜代替電鍍硬鉻。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼鐵、鋅基合金真空離子鍍鉻工藝代替現(xiàn)行電鍍鉻工藝,其特征是離子鍍金屬化合物光亮劑鍍膜五氧化三鈦(Ti3O5)或三氧化二鋁(Al2O3)或二氧化硅(SiO2)或氧化鋯(ZrO2)或氧化鋅(ZnO)提高離子鍍膜光亮性。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





