[發(fā)明專利]一種促進(jìn)線路板蝕刻廢水中氨氮轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210253505.X
• 申請(qǐng)日: 2012-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN102886271A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷春生;張鳳娥;包鎧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J27/26
• 分類號(hào): B01J27/26;C02F1/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種促進(jìn)線路板蝕刻廢水中氨氮轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法，其特征在于：

(1)重金屬鹽混合液的配置：按一定配比稱取不同質(zhì)量的高鐵酸、氟化釔、硝酸鋯、氟化鈮、氯化銅、硫化銀、氰化鉑、碳酸銫、氮化鉭、硫化錸溶液；

(2)重金屬有機(jī)化合物的合成：選取帶有烷基和芳香基的有機(jī)化合物與上述重金屬鹽溶液混合，添加一定量的格式試劑和干乙醚，在溫度為80℃～90℃條件下反應(yīng)2～4小時(shí)；

(3)納米氧化硅膠體的制備：取質(zhì)量相當(dāng)于重金屬有機(jī)化合物0.45～0.50倍重的氯化硅混合，加水、加熱到80℃～90℃全部溶解后，用濃度為4M的NaOH滴定溶液pH＝12，攪拌，在恒溫下生成氧化硅沉淀，用去離子水洗滌，去除多余鹽類，再加入總質(zhì)量比為0.07％的乙酰基丁二酸二甲脂，同時(shí)滴加4M的NaOH溶液3～5滴，在超聲波條件下加速其溶解，然后滴加HCl調(diào)整pH＝5，在80℃～85℃條件下水浴加熱40～60min，形成所需要的氧化硅膠體；

(4)濕法混合：按納米氧化硅膠體與重金屬有機(jī)化合物等體積混合，用拌粉機(jī)攪拌，使其分散度均勻；

(5)烘干：于烘箱中110℃烘干干燥，得催化劑前驅(qū)體；

(6)分段焙燒：然后在負(fù)壓為0.22MPa、溫度為380℃下焙燒2.5小時(shí)，420℃焙燒2.2小時(shí)，580℃焙燒2.5小時(shí)，700℃下焙燒2小時(shí)，于常溫下迅速冷卻干燥，成型后研磨成0.28～0.35mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種促進(jìn)線路板蝕刻廢水中氨氮轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法，其特征在于：所述不同重金屬鹽按質(zhì)量百分比計(jì)，高鐵酸20～30％、氟化釔5～10％、硝酸鋯8～10％、氟化鈮6～8％、氯化銅3～5％、硫化銀3～5％、氰化鉑10～15％、碳酸銫5～10％、氮化鉭10～15％、硫化錸3～5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種促進(jìn)線路板蝕刻廢水中氨氮轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法，其特征在于：所述烷基化合物為正丁烷、異丙烷、環(huán)己烷、異戊烷、環(huán)氧丙烷中的兩種或兩種以上，芳香基化合物為對(duì)甲基苯酚、三苯甲烷、苯乙烯、苯酚、甲苯中的兩種或兩種以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種促進(jìn)線路板蝕刻廢水中氨氮轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法，其特征在于：所述烷基化合物按質(zhì)量百分比計(jì)，正丁烷20～60％、異丙烷20～60％、環(huán)己烷20～60％、異戊烷20～60％、環(huán)氧丙烷20～60％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種促進(jìn)線路板蝕刻廢水中氨氮轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法，其特征在于：所述芳香基化合物按質(zhì)量百分比計(jì)，對(duì)甲基苯酚20～60％、三苯甲烷20～60％、苯乙烯20～60％、苯酚20～60％、甲苯20～60％。?