[發(fā)明專利]一種處理垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210253388.7
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN102775013A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷春生;張鳳娥;麥源珍
• 申請（專利權(quán)）人: 常州大學(xué)
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/52;C02F1/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種處理垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮方法，屬于污水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)

垃圾滲濾液是在填理場堆放過程中由于微生物的分解作用和受雨水的淋洗以及地表水和地下水的長期浸泡而產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，氨氮濃度一般高于1000mg/L，COD濃度一般為5000～50000mg/L，導(dǎo)致碳氮比失調(diào)，影響生化效果。

為了提高碳、氮比值，一般通過添加甲醇等有機(jī)物的方法，但由于廢水中微生物在不同增長時期所需有機(jī)物的種類和最不一，直接影響到廢水中氨氮的硝化效果，如一味的過量增加有機(jī)物量，那么廢水中的氨氮最終以硝酸鹽或亞硝酸鹽的形態(tài)排放，總氮仍然沒有得到去除，對自然水體的危害顯而易見。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決在處理垃圾滲濾液過程中，過量的投加有機(jī)物導(dǎo)致廢水中氨氮最終以硝酸鹽、亞硝酸鹽形態(tài)存在，而總氮仍沒去除，有機(jī)物卻又增加這一問題，在于提供一種處理垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮方法，該方法通過絮凝沉淀后針對廢水中微生物不同時間段的特性，依次加入不同碳源，在酸性的條件下，與垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮反應(yīng)直接轉(zhuǎn)換成氮?dú)馀懦?，既無沉淀也無污泥產(chǎn)生，避免二次污染風(fēng)險，操作簡單，成本低，氨氮去除率高達(dá)99.8％以上。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的具體技術(shù)方案是：

(1)向廢水中加入熟石灰，產(chǎn)生絮凝顆粒物，沉淀，上清液排入曝氣池；

(2)在曝氣池中依次投加蔗糖、酒精、甲醇、次氯酸鈉；

(3)充氧曝氣5～6小時，使廢水中溶解氧維持在2.0～2.5mg/L；

(4)停止曝氣，與第一步絮凝沉淀后垃圾滲濾液按體積比為1∶1等體積混合，用硫酸調(diào)節(jié)其pH值為5.1～5.3；

(5)對混合后的廢水升溫至65℃～75℃，反應(yīng)5～6小時，即可。

所述在曝氣池中依次投加蔗糖、酒精、甲醇、次氯酸鈉的量以每噸廢水計，分別為庶糖3～5kg，酒精4～6kg，甲醇3～4kg，次氯酸鈉1.0～1.5kg。

所高濃度氨氮廢水為垃圾滲濾液廢水。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)針對垃圾滲濾液廢水中微生物不同時間段的特性，依次加入蔗糖、酒精、甲醇、次氯酸鈉溶液不同碳源加以補(bǔ)充；

(2)曝氣后與絮凝沉淀后垃圾滲濾液等體積混合，在酸性的條件下，亞硝酸鹽、硝酸鹽與垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮反應(yīng)，直接成氮?dú)馀欧旁诳諝庵校葻o沉淀和污泥產(chǎn)生，也避免二次污染風(fēng)險問題；

(3)運(yùn)用了廢水與廢水直接進(jìn)行氧化還原，針對垃圾滲濾液廢水中有機(jī)物含量過低，把垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮直接轉(zhuǎn)換成氮?dú)馀懦觥?/p>

具體實(shí)施方案

先向垃圾滲濾液廢水中加入熟石灰，產(chǎn)生絮凝顆粒物，沉淀，上清液排入曝氣池后，依次投加以每噸廢水計3～5kg蔗糖、4～6kg灑精、3～4kg甲醇、1.0～1.5kg次氯酸鈉溶液；然后充氧曝氣5～6小時，使廢水中溶解氧維持在2.0～2.5mg/L，停止曝氣，；把硝化液與第一步絮凝沉淀后的垃圾滲濾液按體積比為1∶1等體積混合，用硫酸調(diào)節(jié)其pH值為5.1～5.3；最后對混合后的廢水升溫至65℃～75℃，反應(yīng)5～6小時，測排出的垃圾滲濾液廢水中氨氮含量。

實(shí)施例1

取某垃圾填埋場氨氮濃度為3000mg/L的垃圾滲濾液廢水4000kg，向廢水加入8kg熟石灰，攪拌1.5小時后產(chǎn)生絮凝顆粒物沉淀；接著取其上清液排入曝氣池后投加12kg蔗糖，曝氣1小時后投加24kg酒精，曝氣2.5小時后投加16kg甲醇，曝氣1.5小時后投加6kg次氯酸鈉溶液進(jìn)行曝氣1小時，使廢水中溶解氧維持在2.5mg/L，停止曝氣；把硝化液與第一步絮凝沉淀后的垃圾滲濾液按體積比為1∶1等體積混合，用硫酸調(diào)節(jié)其pH值為5.3；最后對混合后的廢水升溫至75℃，反應(yīng)6小時，測得排出的垃圾滲濾液廢水中氨氮濃度降到0.2mg/L，去除率高達(dá)99.8％。

實(shí)施例2

取某化工廠氨氮濃度為2000mg/L的垃圾滲濾液廢水2000kg，向廢水加入6kg熟石灰，攪拌1小時后，產(chǎn)生絮凝顆粒物沉淀；接著取其上清液排入曝氣池后投加6kg蔗糖，曝氣1.5小時后投加8kg酒精，曝氣1小時后投加8kg甲醇，曝氣1小時后投加2.4kg次氯酸鈉進(jìn)行曝氣1.5小時，使廢水中溶解氧維持在2.2mg/L，停止曝氣；把硝化液與第一步絮凝沉淀后的垃圾滲濾液按體積比為1∶1等體積混合，用硫酸調(diào)節(jié)其pH值為5.1；最后對混合后的廢水升溫至65℃，反應(yīng)6小時，測得垃圾滲濾液廢水氨氮降到0.1mg/L，去除率高達(dá)99.9％。

實(shí)施例3

取某化工廠氨氮濃度為2800mg/L的垃圾滲濾液廢水3000kg，向廢水加入5kg熟石灰，攪拌1小時后，產(chǎn)生絮凝顆粒物沉淀；接著取其上清液排入曝氣池后投加12kg蔗糖，曝氣1小時后投加15kg灑精，曝氣2小時后投加12kg甲醇，曝氣1小時后投加3.9kg次氯酸鈉進(jìn)行曝氣1小時，使廢水中溶解氧維持在2.3mg/L；停止曝氣；把硝化液與第一步絮凝沉淀后的垃圾滲濾液按體積比為1∶1等體積混合，用硫酸調(diào)節(jié)其pH值為5.2；最后對混合后的廢水升溫至70℃，反應(yīng)5小時，測垃圾滲濾液廢水中氨氮降到0.2mg/L，去除率高達(dá)99.8％。