[發(fā)明專利]一種利用特制礦渣和尾料鋼渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210253375.X
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN102757211A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設計）人: 蔡雪軍;謝大勇;崔四榮;韓偉;王崇英;王曉東;張冰;靖振梅
• 申請（專利權）人: 泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責任公司;中冶武漢冶金建筑研究院有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B18/30
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 楊宣仙

技術領域

本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物綜合利用，具體是一種利用泰州振昌公司的特制礦渣和尾料鋼渣生產(chǎn)一種用于框架結構非承重內(nèi)外墻體砌筑的加氣砌塊的方法。

背景技術

鋼渣是煉鋼轉(zhuǎn)爐或電爐排放的大宗類工業(yè)廢渣，排放量是鋼產(chǎn)量的15％左右，一般還含有10％左右的廢鋼和15％以上的氧化鐵成分，又富含豐富的Ca、Mg質(zhì)成分的堿性氧化物化合礦物熟料，而且大部分呈渣包鐵、鐵包渣的固熔化合物狀態(tài)，既難破又難磨，要達到破碎分選和提純后再利用，既費工又費力。因此，大部分低品位含鐵鋼渣沒有有效回收利用，可回收利用鐵素資源浪費嚴重。隨著我國重化工業(yè)快速發(fā)展，硫酸渣、瓦斯泥、除塵灰等冶金、化工含鐵廢渣的排放量呈快速增長之勢，而低品位含鐵廢渣再生制鐵及其廢渣資源處置再生技術是冶金、化工等重化工業(yè)可持續(xù)發(fā)展中亟待突破的資源化技術。

泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責任公司經(jīng)過多年的研究發(fā)明出一種將低品位含鐵廢渣和冶金、化工塵泥同時利用起來進行綜合利用的方法，并于2009年4月10日在中國知識產(chǎn)權局申請了發(fā)明專利，其專利號：ZL200910049152.X，發(fā)明名稱為：一種循環(huán)利用鋼渣及冶金、化工含鐵廢渣的高爐煉鐵生產(chǎn)工藝，此專利已于2010年9月8日授權公告，其授權公告號為：CN101532068B，此專利公開了一種低品位鋼渣及冶金、化工含鐵廢渣的綜合利用新技術，此工藝會產(chǎn)生一種新的礦渣(泰州振昌公司礦渣)，其化學成分與普通高爐礦渣、尾料鋼渣的化學成分對比具體如表1，且表1中涉及的高爐礦渣和尾料鋼渣化學成分與目前我國各大鋼鐵企業(yè)的高爐礦渣和尾料鋼渣相比，化學成分相近，具有代表性。

表1泰州振昌礦渣與高爐礦渣、尾料鋼渣化學成分對比(％)

由上表可以看出，泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責任公司生產(chǎn)的礦渣與普通礦渣相比，其堿度系數(shù)小于1，屬于酸性礦渣，因此活性比常規(guī)的堿性礦渣要低；此外其玻璃體聚合度增加，不易解體，也影響了該礦渣的活性。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，如不彌補上述不足則不能將其用作生產(chǎn)合格混凝土加氣砌塊的原材料，所以目前為止并未有人采用泰州振昌礦渣直接生產(chǎn)加氣砌塊。

鋼渣是鋼鐵企業(yè)最主要的工業(yè)廢渣，化學成分和礦物組成相對穩(wěn)定、但由于水化慢、早期強度低、穩(wěn)定性差、易磨性差和全鐵含量較高等原因難于利用，并污染環(huán)境，造成資源的浪費，這也成為制約鋼鐵企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的重要因素。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是將泰州振昌公司生產(chǎn)的特制礦渣和尾料鋼渣兩者復合使用，加入適量的水泥熟料和石膏生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的方法。本發(fā)明充分利用了由鋼渣和含鐵廢渣重復利用后得到的特制礦渣，將工業(yè)廢渣成功地應用于建材生產(chǎn)行業(yè)，從而在一定程度上解決了資源浪費和環(huán)境污染等問題。

所述一種利用特制礦渣和尾料鋼渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，其特征是所述加氣混凝土砌塊的原料組分及其重量百分比為：

在以上物質(zhì)中外加其總重1％的外加劑A、以上物質(zhì)總重0.05％的外加劑B和以上物質(zhì)總重0.5～0.6倍的水；

所述特制礦渣是由泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責任公司的專利號為ZL200910049152.X的發(fā)明專利公開的一種循環(huán)利用鋼渣及冶金、化工含鐵廢渣的工藝得到的爐渣，再經(jīng)過水淬粒化后，得到含水率為10％～15％，粒徑≤5mm的礦渣；

所述尾料鋼渣是鋼廠煉鋼排出的鋼渣經(jīng)破碎、篩分、磁選后，選出的粒徑≤20mm，含水率為10％～15％，成分要求為：TFe(全鐵)≤16％，MFe(磁性鐵)≤2％，f-CaO(游離氧化鈣)≤4％，f-MgO(游離氧化鎂)≤0.2％的尾料鋼渣；

所述水泥熟料采用符合GB/T21372-2008標準要求的通用水泥熟料；

所述石膏為二水脫硫石膏，技術要求符合GB/T5483-2008《天然石膏》G類二級標準要求。

所述的改性材是由石英砂、鋁礬土、硅微粉、粉煤灰、粘土、火山灰、沸石、燃煤爐渣中的多種混合而成；這些物質(zhì)均選用煉鋼煉鐵行業(yè)中通用材料，任何混合比例都可以。

所述外加劑A是由木質(zhì)素磺酸鈉、氫氧化鈉、硫酸鈉中的一種或兩種與三乙醇胺、乙二醇中的一種或兩種混合而成，混合后前者占復合外加劑總重量的70～90％，后者復合外加劑總重量的10～30％；所述外加劑B為純度≥98％的發(fā)氣鋁粉。

一種利用上述物料生產(chǎn)蒸壓加氣砌塊的方法，其特征在于包括以下步驟：