[發明專利]液相浸漬致密工裝

有效

• 申請號: 201210253270.4
• 申請日: 2012-07-22
• 公開（公告）號: CN102745667A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 解惠貞;李瑞珍;崔紅;秦淑穎;孫建濤;李晉;李鳳枝;曹軍寧
• 申請（專利權）人: 西安航天復合材料研究所
• 主分類號: C01B31/02
• 分類號: C01B31/02
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 劉崇義

技術領域

本發明涉及一種致密工裝，特別是涉及一種液相浸漬致密工裝。

背景技術

液相浸漬致密工藝是炭-石墨制品成型過程中常用的工藝之一。該工藝是用含碳有機物對坯體進行浸漬，然后在惰性氣氛下炭化，從而實現對炭材料的致密化。用于液相浸漬的基體先驅體主要有熱塑性瀝青和熱固性樹脂。

當采用熱固性樹脂基體先驅體時，通常將產品與樹脂浸漬劑置于容器中，再將該容器置于浸漬罐中，在特定溫度(100℃左右)、真空-壓力氣氛下浸漬，浸漬工序完成后，將樹脂置于一個容器中，產品在另一個容器中進一步在更高溫度（-1500℃）下固化、炭化。在樹脂與產品分離翻倒時，存在費力以及液態樹脂濺射誤入眼睛、濺射皮膚、衣物等不安全因素。采用耐高溫金屬絲捆綁產品，可以將產品直接從樹脂中提出，放至另一容器中進行固化、炭化，這樣可以避免樹脂濺射，但增加了捆綁固定產品工序環節，原材料、人工成本提高，同時捆綁時還受產品重量、形狀等的限制。另外當產品批量大且需要標記時，通常采用金屬絲不同捆綁方式或每件捆綁加標記以示區別，費時、費力，且比較繁瑣。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種液相浸漬致密工裝。該液相浸漬致密工裝提高了操作的安全性和工作效率，且其結構簡單、使用方便、生產成本低，便于推廣使用。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：液相浸漬致密工裝，其特征在于：包括用于盛裝浸漬液的外桶和安裝在外桶內部的內桶，所述外桶的內側壁與內桶的外側壁之間具有間隙，所述外桶和內桶均為中空結構且上部開口，所述外桶的底部設置有封閉板一，所述內桶的底部設置有封閉板二，所述內桶的側壁和封閉板二上均設置有多個用于供浸漬液流入或流出內桶的滲漏孔一，所述外桶側壁的上部設置有用于起吊外桶的吊耳。

上述的液相浸漬致密工裝，其特征在于：所述內桶的內部設置有多個沿內桶高度方向延伸的立柱一，所述立柱一的下端安裝在封閉板二上。

上述的液相浸漬致密工裝，其特征在于：所述封閉板二上設置有底盤，所述底盤上設置有多個滲漏孔二和多個連接孔，所述連接孔內安裝有沿內桶高度方向延伸的立柱二。

上述的液相浸漬致密工裝，其特征在于：所述底盤的下表面設置有多個支腳一，所述底盤通過支腳一抵接在封閉板二的上表面。

上述的液相浸漬致密工裝，其特征在于：所述底盤上且位于連接孔的上方設置有供立柱二穿過的套筒。

上述的液相浸漬致密工裝，其特征在于：所述套筒一體成型設置在底盤上。

上述的液相浸漬致密工裝，其特征在于：所述封閉板二的下表面設置有多個抵接在封閉板一上表面的支腳二。

上述的液相浸漬致密工裝，其特征在于：所述支腳二的高度為13mm～18mm。

上述的液相浸漬致密工裝，其特征在于：所述封閉板一一體成型設置在外桶底部，所述封閉板二一體成型設置在內桶底部。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、本發明的結構簡單，設計新穎合理，易于安裝。

2、本發明有效解決了翻倒樹脂過程所產生的樹脂濺射、費力的問題，提高了操作的安全性，提高了工作效率，同時也解決了采用捆綁產品而導致成本過高的問題，節約了原材料，降低了人工成本。

3、本發明通過在內桶的內部設置立柱，有效解決了對小尺寸環狀批量化產品進行標記的問題。

4、本發明通過在封閉板二的下表面設置多個抵接在封閉板一上表面的支腳二，能夠保證過程中內桶和外桶容易分離。

5、本發明的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。

綜上所述，本發明結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，提高了操作的安全性和工作效率，降低了人工成本，使用效果好，便于推廣使用。

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發明第一種具體實施方式的結構示意圖。

圖2為本發明第一種具體實施方式中內桶的結構示意圖。

圖3為本發明第一種具體實施方式中外桶的俯視圖。

圖4為本發明第二種具體實施方式的結構示意圖。

圖5為本發明第三種具體實施方式的結構示意圖。

圖6為本發明封閉板二與支腳二的連接關系示意圖。

圖7為本發明底盤與支腳一的連接關系示意圖。

附圖標記說明:

1—外桶；????????????1-1—封閉板一；????????2—內桶；