[發(fā)明專利]電連接器及其接觸件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210252890.6
• 申請(qǐng)日: 2012-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102810783A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武學(xué)順;胡國(guó)闖;寇文博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中航光電科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01R13/213
• 分類號(hào): H01R13/213;H01R13/40;H01R13/46
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域，特別是一種電連接器及其接觸件。

背景技術(shù)

殼體、絕緣體及電接觸件是電連接器的三大構(gòu)成部分，目前的電連接器中，大多數(shù)的接觸件是通過(guò)基部與絕緣體固定裝配在一起的，所述基部與絕緣體的固定方式主要有兩種，分別為壓裝方式和注塑封裝方式。就壓裝方式來(lái)說(shuō)，其主要是在絕緣體上開(kāi)設(shè)臺(tái)階孔，在接觸件的基部上設(shè)置向接觸件徑向外圍凸起的臺(tái)肩，裝配時(shí)，基部的臺(tái)肩的一端被所述臺(tái)階孔的孔壁上的臺(tái)階面擋止，另一端通過(guò)另設(shè)的絕緣板固定，此種方式的固定部件有兩個(gè)，即絕緣體和絕緣板，裝配工藝復(fù)雜，并且絕緣體和絕緣板均需要通過(guò)專用的模具加工，這直接導(dǎo)致了電連接器的裝配工序的增多、生產(chǎn)周期的增長(zhǎng)及制造成本的增加，另外，為了防止接觸件在絕緣體中的轉(zhuǎn)動(dòng)，往往還需要在接觸件與絕緣體之間設(shè)置專門(mén)的止旋結(jié)構(gòu)，這也在一定程度上增加了電連接器的裝配工藝的復(fù)雜性。注塑封裝方式是通過(guò)相應(yīng)的模具將絕緣體直接注塑封裝在接觸件上，為了防止接觸件在被封裝的過(guò)程中不會(huì)變彎，一般情況下要求接觸件的直徑較大且對(duì)接觸件的材料性能有一定的要求，另外，此種方式固定的接觸件無(wú)法在不同的產(chǎn)品中重復(fù)利用，上述一系列的原因也導(dǎo)致了采用注塑封裝方式固定接觸件的電連接器的成本的增加。

綜上所述，目前的電連接器的接觸件與絕緣體的固定方式直接導(dǎo)致了電連接器的生產(chǎn)成本的增加和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器，以降低電連接器的生產(chǎn)成本。

同時(shí)，本發(fā)明的目的還在于提供上述電連接器的接觸件。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的電連接器采用以下技術(shù)方案：電連接器，包括絕緣體及接觸件，絕緣體具有安裝孔，接觸件具有從后向前插裝在對(duì)應(yīng)的安裝孔中的基部，基部具有前后延伸的軸線，接觸件的基部上設(shè)有彈性倒刺，彈性倒刺從前向后逐漸向基部的徑向外圍傾斜懸伸，安裝孔的孔壁上設(shè)有與彈性倒刺對(duì)應(yīng)的、前后延伸的導(dǎo)槽，彈性倒刺與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽配合阻止對(duì)應(yīng)的接觸件在安裝孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)槽的槽底的后端處設(shè)有擋臺(tái)，該擋臺(tái)與對(duì)應(yīng)的彈性倒刺的后端配合擋止對(duì)應(yīng)的接觸件相對(duì)于絕緣體向后移動(dòng)，安裝孔的孔壁前部設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，該臺(tái)階面擋止基部的前端相對(duì)于絕緣體向前移動(dòng)。

所述基部的外壁面上設(shè)有指形鍵，所述指形鍵卡在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽中并與彈性倒刺一同阻止對(duì)應(yīng)的接觸件在安裝孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，指形鍵向基部徑向外圍延伸的距離小于彈性倒刺向基部徑向外圍延伸的距離。

所述指形鍵從后向前逐漸向接觸件的徑向外圍傾斜懸伸并通過(guò)其懸伸端卡在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽中。

所述彈性倒刺及指形鍵均與對(duì)應(yīng)的接觸件的基部設(shè)為一體。

所述接觸件為孔接觸件，基部的前端設(shè)有供適配插針插入的插孔，所述臺(tái)階面由設(shè)在安裝孔前端的內(nèi)翻沿的內(nèi)側(cè)面形成，所述內(nèi)翻沿遮蔽對(duì)應(yīng)接觸件的基部的前端面。

所述接觸件為孔接觸件，基部的前端設(shè)有供適配插針插入的插孔，所述臺(tái)階面由設(shè)在安裝孔前端的內(nèi)翻沿的內(nèi)側(cè)面形成，所述內(nèi)翻沿罩設(shè)對(duì)應(yīng)接觸件的基部的前端面。

本發(fā)明的接觸件采用以下技術(shù)方案：接觸件，該接觸件具有用于從后向前插裝在對(duì)應(yīng)的安裝孔中的基部，所述基部具有前后延伸的軸線，基部上設(shè)有彈性倒刺，彈性倒刺從前向后逐漸向基部的徑向外圍傾斜懸伸。

所述基部的部外壁面上設(shè)有指形鍵，所述指形鍵與彈性倒刺位于基部的同一側(cè)處，指形鍵向基部徑向外圍延伸的距離小于彈性倒刺向基部徑向外圍延伸的距離。

所述指形鍵從后向前逐漸向接觸件的徑向外圍傾斜懸伸。

所述彈性倒刺及指形鍵均與對(duì)應(yīng)的接觸件的基部設(shè)為一體。

由于本發(fā)明的電連接器在其接觸件的基部上設(shè)有從前向后逐漸向基部的徑向外圍傾斜懸伸的彈性倒刺，在其絕緣體的安裝孔的孔壁上設(shè)有與彈性倒刺對(duì)應(yīng)的、前后延伸的導(dǎo)槽，彈性倒刺一方面與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽配合阻止對(duì)應(yīng)的接觸件在安裝孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面與導(dǎo)槽的槽底后端處設(shè)置的擋臺(tái)配合擋止對(duì)應(yīng)的接觸件相對(duì)于絕緣體向后移動(dòng)，安裝孔的孔壁前部設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，該臺(tái)階面擋止基部的前端相對(duì)于絕緣體向前移動(dòng)；因此用于固定接觸件的部件僅有絕緣體一個(gè)，從而相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)減少了接觸件的固定部件的數(shù)量，并可相應(yīng)的減少制造相應(yīng)部件的模具、省掉制造相應(yīng)部件花費(fèi)的時(shí)間，進(jìn)而降低了電連接器的生產(chǎn)成本；另外，所述的彈性倒刺同時(shí)起到止轉(zhuǎn)及防接觸件從絕緣體后端脫出的作用，從而可不必再另設(shè)專門(mén)的止轉(zhuǎn)部件，這也從另一方面簡(jiǎn)化了電連接器的制造工藝及結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低了電連接器的制造成本。