[發(fā)明專利]一種玻璃纖維布浸潤性的測試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210252775.9 | 申請日: | 2012-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102749271A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王惠;崔春梅;肖升高;李雪;張國鋒 | 申請(專利權)人: | 蘇州生益科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N13/00 | 分類號: | G01N13/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海鋒;陸金星 |
| 地址: | 215126 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃纖維 浸潤 測試 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種玻璃纖維布浸潤性的測試方法,該玻璃纖維布可用于印制電路板行業(yè)。
背景技術
浸潤性是玻璃纖維布關鍵性指標之一,其品質的優(yōu)劣和穩(wěn)定性直接關系到覆銅板產(chǎn)品的質量水平和品質一致性。玻纖布增強型覆銅板成型工藝要求玻璃纖維布與樹脂基體之間實現(xiàn)充分浸潤,保證兩者之間擁有良好的界面結合,減少甚至杜絕因含浸不良而導致的基材空洞、樹脂空洞等基材內部缺陷的產(chǎn)生。防止板材在高溫、高濕環(huán)境中因結合不良而產(chǎn)生微裂紋或陽離子遷移,從而導致板材的分層起泡或絕緣可靠性失效。浸潤性良好的玻璃纖維織物不僅與樹脂基體之間界面結合良好、大幅提升板材的可靠性和質量一致性,減少殘次品的產(chǎn)生,還可以提高玻纖布含浸樹脂基體的生產(chǎn)效率并保證品質的一致性。因此,測試電子級玻纖布的浸潤性對玻纖布和覆銅板廠商均具有著重要的意義和使用價值。
目前,電子級玻璃纖維布和覆銅板行業(yè)測試和評估玻璃纖維布浸潤性主要有以下方法:(1)?下沉法:在容器中放置一定粘度的樹脂或膠液,將標準尺寸的玻纖布樣品水平放置在液面之上,記錄至玻纖布樣品完全下沉時的時間;其缺點是在測試過程中溶劑不斷揮發(fā),樹脂或膠液粘度逐步增大,造成測試的環(huán)境條件變化大且測試終點人為判斷,誤差大,最終導致測試結果重復性差。(2)?靶心法:在白紙上用鉛筆畫上類似靶子的線條,將標準尺寸玻纖布樣品平放于紙面,將一定量的樹脂或膠液滴落于靶心上,記錄靶心及線條顯現(xiàn)的時間;其缺點:玻璃纖維布本身的透明度不同且膠液或樹脂擴散速度慢,顯現(xiàn)線條的清晰度也難以確定統(tǒng)一的標準,造成測量結果不準確。(3)?膠液或樹脂浸潤法:在容器中預先盛放一定粘度的樹脂或膠液,將標準尺寸的玻纖布樣品平置于液面之上并開始計時,通過肉眼或“顯微鏡抓圖”的方式觀察玻纖布的浸潤情況;浸潤完全的玻纖布會變得完全透明,若浸潤程度不足則會呈現(xiàn)出不同程度的白色線條。在額定時間內,白色條紋越多則表示其浸潤性越差;或完全浸潤即白色條紋完全消失所需時間越短,則表示其浸潤性越佳;其缺點:實驗過程中溶劑的揮發(fā)會影響樹脂或膠液的粘度,進而影響測試的結果,樹脂或膠液受環(huán)境影響大,難以配置標準的測試條件和較長時間保持固定的測試條件。(4)?透光率法:如中國發(fā)明專利申請CN101995366A公開了一種玻璃纖維布浸潤性測試方法,其通過紅外發(fā)射光源對玻纖布在樹脂中的浸潤過程進行透視測試,根據(jù)不同時間點上樹脂與玻璃纖維布之間的反應和浸潤程度的不同,紅外光波對玻璃纖維布的透光率的不同。未完全浸透的玻纖布透光率差,完全浸透的樣品透光率好,得出測試樣品浸潤過程中透光率隨時間變化的曲線,將數(shù)據(jù)轉化為透光率數(shù)據(jù),通過測試、繪制該曲線來分析比較測試玻璃纖維布的浸潤性特性;其缺點:樹脂與玻纖布之間的浸潤性不能完全代表以此樹脂配置膠液后的浸潤性;同時,因為溶劑的揮發(fā)性,配置粘度基本一致的膠液難度相對較大且耗時較長,不適宜快速、大批量使用在檢測玻纖布浸潤性的場合。(5)?粘結片明度因子法:在色度儀的Yxy系統(tǒng)中,Y是透明因子,取玻纖布浸漬膠液烘烤后制備的半固化片,剪切成標準測試尺寸,利用色度儀測量Y值,對于同類型玻璃纖維布和相同樹脂含量條件下,Y值越小表明其中的氣泡越少,同時說明浸潤性越好;其缺點:此方法測量結果差異性不明顯,受其他因素干擾大;同時此方法僅適用于覆銅板制造商,不利用玻纖布制造商的取樣和測試。(6)?溶劑滲透法:將玻纖布分別沿經(jīng)緯向剪切成標準的長條狀測試尺寸,在下端指定位置處用鉛筆沿寬度方向畫線標記,然后將測試條兩端用夾子夾住,垂直懸掛,將下端浸入盛有溶劑的容器中至液面與標記平齊,開始計時,到1分鐘后將樣品升離液面并晾1分鐘,立即測試并記錄溶劑滲透上去的高度;其缺點:溶劑無法替代或代表實際膠液與玻纖布之間的浸潤性,對應性不佳,且測試對玻纖布樣品的方正性要求較高,經(jīng)緯向切斜對測試結果影響較大。
綜上所述,現(xiàn)有的玻璃纖維布測試方法在一定程度上可表征玻纖布的浸潤性,但均無法準確地測定玻璃纖維布的Z方向的浸透程度,即無法測定玻璃纖維布的完全浸透程度,因此,上述現(xiàn)有的測試方法不能完全的表征玻璃纖維布的浸潤性。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種玻璃纖維布浸潤性的測試方法。
為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種玻璃纖維布浸潤性的測試方法,包括如下步驟:
(1)?將待測的玻璃纖維布固定于一套圈上,并使其表面處于水平的平整狀態(tài);
(2)?在上述玻璃纖維布的正上方逐滴滴入溶劑,直至玻璃纖維布的反面有溶劑滴出;在滴入過程中,待上一滴溶劑完全浸潤所述玻璃纖維布之后再滴入下一滴溶劑;
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