[發明專利]一種導光板模板的加工裝置及其進行加工的方法

有效

• 申請號: 201210251891.9
• 申請日: 2012-07-19
• 公開（公告）號: CN102862112A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 周豐;曹克平;王鳳;張曉軍
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;蘇州京東方茶谷電子有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

技術領域

本發明涉及液晶顯示器領域，尤其涉及一種導光板模板的加工裝置及其進行加工的方法。?

背景技術

目前，導光板的主要生產方式為注塑成型技術，該技術的主要方法為：在導光板模板的注塑腔內通過注塑機注入加熱的塑膠流體，注塑腔體一底面上設置有光學網點，待塑膠冷化成固態，將該導光板從注塑腔中移出。由于導光板的品質主要是由導光板模板內部的注塑腔決定，因此，導光板模板的精度就成為了影響導光板尺寸和精度的重要因素。?

影響導光板模板精度的主要結構為導光板模板的光學網點，為了提高導光板模板的光學網點的精度，在現有技術中，通常先借助軟件進行網點設計，并進行初步的光學模擬，然后利用合適能量和波長的激光鐳射聚焦光束在導光板模板一面的網點成型面上按照激光雕刻網點圖案以一定順序和恒定速度加工出網點圖案，以制造出符合要求的導光板模板。采用激光鐳射聚焦的方法在模板上加工光學網點時，激光聚焦的位置會出現高溫，高溫使金屬產生熱熔，進而發生熔融金屬堆積的現象，使形成的導光板的網點表面生成類似火山口的結構。由于網點表面有火山口結構，在注塑過程中塑膠粒子在模腔中的充填會受到阻滯，容易使注塑成型形成的網點不飽滿，并且在脫模的時候容易出現粘模和拉模等現象，影響導光板的最終尺寸精度和網點尺寸精度。?

但是，目前還沒有一種去除導光板模板上的火山口結構的方案。?

發明內容

本發明的目的提供了一種導光板模板的加工裝置及其進行加工的方法，以去除導光板模板上的火山口結構，避免注塑過程中塑膠粒子在模腔中充填受到阻滯，提高導光板的尺寸精度和網點尺寸精度。?

本發明實施例提供一種導光板模板的加工裝置，包括能夠旋轉的工作臺；裝在所述工作臺上的拋光部件；和夾持導光板模板的夾持部件；在所述導光板模板被所述夾持部件夾持的狀態下，所述旋轉的工作臺帶動所述拋光部件對所述導光板模板上的火山口結構進行拋光處理。?

本發明實施例還提供一種導光板模板加工方法，該方法包括：在夾持部件夾持導光板模板的狀態下，驅動工作臺進行旋轉；旋轉過程中所述工作臺上加裝的拋光部件與所述夾持部件夾持的導光板模板以面面接觸形式產生摩擦，通過所述摩擦消除所述導光板模板表面的火山口結構。?

本發明實施例提供一種導光板模板的加工裝置，通過旋轉的工作臺帶動拋光部件對導光板模板進行拋光處理，去除了導光板模板的光學網點的火山口結構，減少了導光板注塑成型過程中，火山口結構對塑膠粒子的阻滯作用，使注塑出的導光板尺寸和網點尺寸更精確，導光板的光學網點更飽滿。?

附圖說明

圖1為本發明實施例導光板模板加工裝置的結構示意圖；?

圖2A為本發明實施例夾持部件的俯視結構示意圖；?

圖2B為本發明實施例夾持部件的右視結構示意圖；?

圖3為本發明實施例導光板模板的加工方法流程示意圖；?

圖4A為使用本發明實施例加工前的導光板模板的光學網點的火山口結構示意圖；?

圖4B為使用本發明實施例加工后的導光板模板的光學網點的火山口結構示意圖；?

圖5為本發明實施例導光板模板加工方法的實施例一流程示意圖；?

圖6為本發明實施例導光板模板加工方法的實施例二流程示意圖；?

圖7為本發明實施例導光板模板加工方法的實施例三流程示意圖。?

具體實施方式

本發明實施例采用在工作臺上加裝拋光部件，電機驅動工作臺，使工作臺與夾持部件夾持的導光板模板產生摩擦，在摩擦的過程中去除激光加工的導光板模板上的火山口結構。由于采用導光板模板加工裝置將導光板模板上的火山口結構去除，從而減少注塑過程中塑膠粒子在模腔中受到的阻滯，使注塑成型形成的網點更飽滿，減少脫模時出現粘模和拉模等現象，以提高導光板的最終尺寸精度和網點精度。?

下面結合說明書附圖對本發明實施例作進一步詳細描述。?

如圖1所示，本發明實施例導光板模板加工裝置主要包括：能夠旋轉的工作臺1，加裝在所述工作臺1上的拋光部件2，夾持導光板模板5的夾持部件3；?

在導光板模板5被夾持部件3夾持的狀態下，旋轉的工作臺1將帶動拋光部件2對導光板模板5上的火山口結構進行拋光處理。?