[發明專利]一種高強輕質整體憎水硬硅鈣石保溫防火板的制作方法

有效

• 申請號: 201210251692.8
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN102825650A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 郭立平
• 申請（專利權）人: 郭立平
• 主分類號: B28B1/52
• 分類號: B28B1/52;B28B3/02;C04B28/26;C04B28/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高強輕質整體憎水硬硅鈣石保溫防火板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將硅質原料與鈣質原料按Ca/Si比(摩爾比)0.9～1.1進行混合后，注入動態反應釜中，用250℃～400℃過熱蒸汽，蒸汽壓力在2.0Mpa～2.7MPa進行合成3～8小時，得到硬硅鈣石漿料，加入增強纖維；

2)將步驟1)得到的硬硅鈣石漿料去掉多余的水，加入0.1～8％的無機膠(按漿料與無機膠的重量比)；

3)在步驟2)所得到的硬硅鈣石漿體中加入0.1～8％的反應型有機硅防水劑，使之與漿料形成界面結合；

4)將上述步驟3)配制好的硬硅鈣石漿料經模壓成型，經烘干后，得到材質均勻、強度高、輕質完全憎水型硬硅鈣石板材。

2.根據權利要求1所述的一種高強輕質整體憎水硬硅鈣石保溫防火板的制作方法，其特征在于，在所述步驟1)得到的硬硅鈣石漿料中加入增強纖維后，直接進行模壓成型，再進行烘干，烘干后的制品浸泡于予先配制好的無機膠有機硅防水劑混合體中，浸泡時間1分鐘～240分鐘，再進行烘干，便得到材質均勻、強度高、輕質完全憎水型硬硅鈣石板材。

3.根據權利要求1所述的一種高強輕質整體憎水硬硅鈣石保溫防火板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將硅質原料與鈣質原料按Ca/Si比(摩爾比)0.9進行混合后，注入動態反應釜中，用250℃過熱蒸汽，蒸汽壓力在2.0Mpa進行合成3小時，得到硬硅鈣石漿體，加入玻璃纖維；

2)將步驟1)得到的硬硅鈣石漿料去掉多余的水，加入0.1％的無機膠(按?漿料與無機膠的重量比)；

3)在步驟2)所得到的硬硅鈣石漿料中加入0.1％的反應型有機硅防水劑，使之與漿料形成界面結合；

4)將上述步驟3)配制好的硬硅鈣石漿料經模壓成型，經烘干后，得到材質均勻、強度高、輕質完全憎水型硬硅鈣石板材；

本發明的進一步改進為：在所述步驟1)得到的硬硅鈣石漿料中加入玻璃纖維后，直接進行模壓成型，再進行烘干，烘干后的制品浸泡于予先配制好的水玻璃有機硅防水劑混合體中，浸泡時間10分鐘，再進行烘干，便得到材質均勻、強度高、輕質完全憎水型硬硅鈣石板材。

4.根據權利要求1所述的一種高強輕質整體憎水硬硅鈣石保溫防火板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將硅質原料與鈣質原料按Ca/Si比(摩爾比)1.1進行混合后，注入動態反應釜中，用400℃過熱蒸汽，蒸汽壓力在2.7MPa進行合成8小時，得到硬硅鈣石漿料，加入棉纖維；

2)將步驟1)得到的硬硅鈣石漿料去掉多余的水，加入8％的無機膠(按料漿與無機膠的重量比)；

3)在步驟2)所得到的硬硅鈣石漿料中加入8％的反應型有機硅防水劑，使之與料漿形成界面結合；

4)將上述步驟3)配制好的硬硅鈣石漿經模壓成型，經烘干后，得到材質均勻、強度高、輕質完全憎水型硬硅鈣石板材；

本發明的進一步改進為：在所述步驟1)得到的硬硅鈣石漿料中加入棉纖維和玻璃纖維后，直接進行模壓成型，再進行烘干，烘干后的制品浸泡于予先配制好的硅溶膠有機硅防水劑混合體中，浸泡時間240分鐘，再進行烘干，便得?到材質均勻、強度高、輕質完全憎水型硬硅鈣石板材。

5.根據權利要求1所述的一種高強輕質整體憎水硬硅鈣石保溫防火板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將硅質原料與鈣質原料按Ca/Si比(摩爾比)1.0混合后，注入動態反應釜中，用320℃過熱蒸汽，蒸汽壓力在2.4Mpa進行合成5小時，得到硬硅鈣石漿料，加入紙纖維；

2)將步驟1)得到的硬硅鈣石漿料去掉多余的水，加入5％的無機膠(按料漿與無機膠的重量比)；

3)在步驟2)所得到的硬硅鈣石漿料中加入6％的反應型有機硅防水劑，使之與漿料形成界面結合；

4)將上述步驟3)配制好的硬硅鈣石漿經模壓成型，經烘干后，得到材質均勻、強度高、輕質完全憎水型硬硅鈣石板材；

本發明的進一步改進為：在所述步驟1)得到的硬硅鈣石漿料中加入紙纖維和玻璃纖維后，直接進行模壓成型，再進行烘干，烘干后的制品浸泡于予先配制好的水玻璃有機硅防水劑混合體中，浸泡時間120分鐘，再進行烘干，便得到材質均勻、強度高、輕質完全憎水型硬硅鈣石板材。?