[發(fā)明專利]一種有色涼爽聚酰胺復(fù)合纖維及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210251398.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102733003A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 來侃;張華;張建春;陳美玉;馬天;劉長(zhǎng)虹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所 |
| 主分類號(hào): | D01F8/12 | 分類號(hào): | D01F8/12;D01F1/04;D01F1/06;D01D5/34 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 關(guān)暢;徐寧 |
| 地址: | 100010 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有色 涼爽 聚酰胺 復(fù)合 纖維 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種有色涼爽聚酰胺復(fù)合纖維及其制備方法。
背景技術(shù)
玉石主要由含鈉、鈣、鎂、鋁以及其他一些微量元素的含水硅酸鹽組成。由于其特殊的組成成份和較大的密度,其物理性能具有較大的比熱值和導(dǎo)熱系數(shù),因此當(dāng)人體皮膚接觸時(shí),會(huì)產(chǎn)生涼爽感覺。目前紡織纖維生產(chǎn)企業(yè)已開發(fā)出利用玉石材料制備的超細(xì)粉體,通過玉石粉體與高聚物共混紡絲的方法生產(chǎn)具有涼爽感的長(zhǎng)絲和短纖維,其中申請(qǐng)?zhí)枮?00710023666.9的申請(qǐng)文件公開了相關(guān)玉石纖維的制備方法,在相關(guān)紡織期刊文獻(xiàn)中也有大量關(guān)于玉石纖維的生產(chǎn)方式的介紹。現(xiàn)有技術(shù)中均采用將玉石材料粉體通過與高聚物共混制備成母粒,再通過母粒添加的方式,與高聚物共混紡絲制備玉石纖維。該加工方法簡(jiǎn)單,可在單組分紡絲設(shè)備上實(shí)現(xiàn)完成,所形成的玉石纖維特征為玉石材料粉體均勻分散在整根纖維內(nèi)部。由于玉石材料粉體為無(wú)機(jī)物,雖然呈現(xiàn)亞微米級(jí)的超細(xì)粉體,但對(duì)于高聚物纖維來講,玉石粉體的加入,將會(huì)影響到高聚物纖維的強(qiáng)度。為了保證高聚物纖維的強(qiáng)度,因此玉石粉體加入量將受到限制,而較少的加入量將直接影響到玉石纖維的涼爽功能。因此需要提供一種既具有較高強(qiáng)度又具有涼爽功能的復(fù)合纖維。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種有色涼爽聚酰胺復(fù)合纖維及其制備方法,該復(fù)合纖維既具有涼爽功能又具有較好的力學(xué)性能。
本發(fā)明所提供的一種有色涼爽聚酰胺復(fù)合纖維,該復(fù)合纖維為皮芯結(jié)構(gòu);
所述復(fù)合纖維的皮層為聚酰胺、玉石粉體與顏料和染料中至少一種的共混物;
所述復(fù)合纖維的芯層為聚酰胺。
上述的有色涼爽聚酰胺復(fù)合纖維中,所述玉石粉體的粒徑可為0.5~1μm,如0.5μm~0.7μm、0.5μm、0.7μm或1μm。
上述的有色涼爽聚酰胺復(fù)合纖維中,所述顏料可為無(wú)機(jī)顏料,所述染料可為分散染料。
上述的有色涼爽聚酰胺復(fù)合纖維中,所述復(fù)合纖維中,所述皮層與所述芯層的質(zhì)量份數(shù)比可為(3~7):(3~7),具體可為3:7、1:1或7:3。
上述的有色涼爽聚酰胺復(fù)合纖維中,所述皮層中,所述玉石粉體的質(zhì)量百分含量可為10%~30%,具體可為10%、20%或30%,所述顏料和/或染料的質(zhì)量百分含量可為10%~20%,具體可為10%或20%;
所述皮層中所述聚酰胺的特征黏度可為2.6~2.8dL/g,如2.6dL/g或2.8dL/g,所述芯層中所述聚酰胺的特征黏度可為2.2~2.4dL/g,如2.2dL/g或2.4dL/g。
上述的有色涼爽聚酰胺復(fù)合纖維中,所述復(fù)合纖維的截面形狀可為三角形。
本發(fā)明還進(jìn)一步提供了上述復(fù)合纖維的制備方法,包括如下步驟:
(1)將上述質(zhì)量配比的聚酰胺、玉石粉體與顏料和染料中至少一種進(jìn)行混合,然后依次經(jīng)加熱塑化、擠出和造粒得到?jīng)鏊猩埘0纺噶#?/p>
(2)將上述質(zhì)量配比的涼爽有色聚酰胺母粒和聚酰胺分別經(jīng)加熱塑化后,再依次經(jīng)熔體過濾、計(jì)量擠出、復(fù)合紡絲、冷卻成纖、牽伸定形和分絲卷繞成型即得所述產(chǎn)品。
上述的制備方法中,步驟(1)中,所述加熱塑化的溫度可為255℃~285℃。
上述的制備方法中,步驟(2)中,所述涼爽有色聚酰胺母粒的加熱塑化的溫度可為250℃~290℃,所述聚酰胺的加熱塑化的溫度可為255℃~290℃。
本發(fā)明提供的涼爽聚酰胺復(fù)合纖維,其為皮芯式結(jié)構(gòu),在其皮層中加入高含量的玉石粉體,而在其芯層中聚酰胺起到維持纖維整體強(qiáng)度的作用,從而保證了與人體皮膚接觸的涼爽性和維持纖維正常力學(xué)性能得到良好的統(tǒng)一;同時(shí)由于采用顏料和/或染料,因此產(chǎn)品的制備過程中無(wú)需染色,沒有染色廢水,有利于環(huán)保。
具體實(shí)施方式
下述實(shí)施例中所使用的實(shí)驗(yàn)方法如無(wú)特殊說明,均為常規(guī)方法。
下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等,如無(wú)特殊說明,均可從商業(yè)途徑得到。
下述實(shí)施例中制備的涼爽纖維的拉伸性能的測(cè)試方法為:按照GB/T14344規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。
下述實(shí)施例中制備的涼爽纖維的導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)試方法為:將涼爽纖維制備成纖維氈,按照GB/T17911.8規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。
實(shí)施例1、制備藍(lán)色涼爽聚酰胺纖維
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