[發(fā)明專利]柴油發(fā)動機噴油泵機械全程式調(diào)速器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210250861.6 | 申請日: | 2012-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN102777266A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葛玉霞;譚建松;劉長振;魏志明;馬勝利;許永泰;王紅麗;徐華登 | 申請(專利權(quán))人: | 中國兵器工業(yè)集團第七0研究所;浙江匯豪機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F02D1/04 | 分類號: | F02D1/04 |
| 代理公司: | 太原同圓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14107 | 代理人: | 王金鎖 |
| 地址: | 037036*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柴油發(fā)動機 油泵 機械 程式 調(diào)速器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明屬于柴油發(fā)動機噴油泵的調(diào)速器領(lǐng)域,具體涉及一種柴油發(fā)動機噴油泵機械全程式調(diào)速器。
背景技術(shù)
噴油泵的速度特性對工況多變的柴油機是非常不利的,當(dāng)發(fā)動機負荷稍有變化時,導(dǎo)致發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化很大,因此,柴油機要滿足使用要求,就必須安裝調(diào)速器,在中小功率柴油機上普遍采用機械調(diào)速器。調(diào)速器是根據(jù)發(fā)動機負荷變化通過齒桿自動改變噴油泵循環(huán)供油量,實現(xiàn)柴油機在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)穩(wěn)定運轉(zhuǎn),從而保證發(fā)動機的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在很小的范圍內(nèi)變化,然而目前機械式調(diào)速器在工作中轉(zhuǎn)速波動幅度過大,現(xiàn)有調(diào)速器的調(diào)節(jié)手段有限,不能實現(xiàn)自動起動加濃,調(diào)整不方便以致增加了工時和勞動強度,使生產(chǎn)率下降,因此,滿足柴油機配套要求難度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種柴油發(fā)動機噴油泵機械全程式調(diào)速器,該調(diào)速器不僅能夠起動自動加濃,調(diào)速率低,調(diào)速靈敏,范圍廣,滿足柴油機的配套要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種柴油發(fā)動機噴油泵機械全程式調(diào)速器,它包括:三飛錘部件1,調(diào)速套筒2,第一調(diào)速杠桿3,第二調(diào)速杠桿4,撥桿5,怠速彈簧6,調(diào)速彈簧7,止動板8,調(diào)速手柄9,支撐軸10,凸輪軸11和噴油泵齒桿12,所述的三飛錘部件1與凸輪軸11固結(jié),所述的三飛錘部件1包括3個飛錘1a和飛錘架1b,所述的3個飛錘1a設(shè)置在飛錘架1b上,第一調(diào)速杠桿3與第二調(diào)速杠桿4通過支撐軸10串聯(lián)組成調(diào)速杠桿部件13,調(diào)速杠桿部件13通過杠桿銷設(shè)置在發(fā)動機機體上,在調(diào)速杠桿部件13與三飛錘部件1之間設(shè)置有調(diào)速套筒2,調(diào)速套筒2與凸輪軸11滑動連接,在第一調(diào)速杠桿3與第二調(diào)速杠桿4之間設(shè)置有怠速彈簧6,第一調(diào)速杠桿3的上端通過球閥與撥桿5連接,調(diào)速彈簧7的一端與第一調(diào)速杠桿3的底端連接,另一端與調(diào)速手柄9連接,調(diào)速手柄9通過半圓軸及限位螺釘設(shè)置在調(diào)速手柄座上,調(diào)速手柄座固結(jié)在發(fā)動機機體上,止動板8與撥桿5連接,撥桿5與噴油泵齒桿12連接。
本發(fā)明涉及一種機械離心式調(diào)速器,根據(jù)調(diào)速器傳動軸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的飛錘離心力與調(diào)速彈簧力相互作用,如果兩者不平衡,調(diào)速套筒發(fā)生移動。彈簧力將供油拉桿向循環(huán)供油量增加的方向移動;而飛錘離心力將供油拉桿向循環(huán)供油量減少的方向移動。當(dāng)負荷減小時,轉(zhuǎn)速升高,離心力大于彈簧力,供油拉桿向循環(huán)供油量減少的方向移動,循環(huán)供油量減小,轉(zhuǎn)速降低,離心力又小于彈簧力,供油拉桿又向循環(huán)供油量增加的方向移動,循環(huán)供油量增加,轉(zhuǎn)速又升高,直到離心力和彈簧力平衡,供油拉桿保持不變。這樣轉(zhuǎn)速基本穩(wěn)定在很小的范圍內(nèi)變化。反之當(dāng)負荷增加時,轉(zhuǎn)速降低,彈簧力大于離心力,供油拉桿向循環(huán)供油量增加的方向移動,循環(huán)供油量增加,轉(zhuǎn)速升高,彈簧力又小于離心力,供油拉桿又向循環(huán)供油量減小的方向移動,循環(huán)供油量減小,轉(zhuǎn)速又降低,直到離心力和彈簧力平衡。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明是在眾多機械調(diào)速器的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點,適應(yīng)性和通用性好。采用這種結(jié)構(gòu)的調(diào)速器,結(jié)構(gòu)合理,調(diào)速穩(wěn)定、可靠,能夠?qū)崿F(xiàn)起動加濃、怠速調(diào)節(jié)、最高限速控制等,手動調(diào)節(jié)方便,且轉(zhuǎn)速更穩(wěn)定,適合在各種中小功率柴油機調(diào)速場合,調(diào)節(jié)過程具有良好的穩(wěn)定性。如調(diào)節(jié)裝置發(fā)生故障時,可通過止動桿強制停機。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為調(diào)速杠桿部件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為飛錘部件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為最大轉(zhuǎn)速位置調(diào)速手柄限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為停車位置調(diào)速手柄限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明:三飛錘部件1通過調(diào)速套筒2將動作傳遞到調(diào)速杠桿部件13,飛錘1a凸起直接推動凸輪軸11上的調(diào)速套筒2,調(diào)速套筒2的位移通過調(diào)速杠桿傳遞到噴油泵調(diào)節(jié)齒桿12。
起動前,將調(diào)速手柄9逆時針旋轉(zhuǎn)至最大轉(zhuǎn)速位置,調(diào)速彈簧7拉伸,拉動第二調(diào)速杠桿4,帶動第一調(diào)速杠桿3壓緊調(diào)速套筒2至最左端,使靜止的飛錘1a處于完全閉合的狀態(tài)。此時怠速彈簧6被拉伸,其上的凸起a緊貼第二調(diào)速杠桿4的圈環(huán)b右側(cè),怠速彈簧6不起作用,第一調(diào)速杠桿3左移撥動齒桿12向左,位于最大供油位置,轉(zhuǎn)速增加,飛錘1a慣性力增加,在達到最大轉(zhuǎn)速之前飛錘1a的慣性力不能平衡彈簧力,撥桿5始終在最大供油位置,保證較大的工油量,起到起動加濃的作用。起動后,飛錘1a的離心力克服調(diào)速彈簧力,向左撥動供油量調(diào)節(jié)套筒,供油量自動減少。
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