[發明專利]筒體成型機

有效

• 申請號: 201210250593.8
• 申請日: 2012-07-19
• 公開（公告）號: CN102814425A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 張筱
• 申請（專利權）人: 東莞市精麗制罐有限公司
• 主分類號: B21D51/18
• 分類號: B21D51/18;B21D43/02;B21D19/12;B21D37/10
• 代理公司: 東莞市展智知識產權代理事務所(普通合伙) 44308
• 代理人: 馮衛東

1.一種筒體成型機，適用于對金屬板材進行擠壓形成所述筒體，其特征在于，包括：

機架，所述機架上水平設有承載臺，所述承載臺承載若干所述金屬板材；

輸送機構，所述輸送機構滑動地設置于所述承載臺上且步進式地推動所述金屬板材在所述承載臺上移動；

卷邊機構，所述卷邊機構安裝于所述承載臺的一側，所述卷邊機構對所述金屬板材的一側邊進行向下彎折成型；

壓邊機構，所述壓邊機構安裝于所述承載臺的另一側，所述壓邊機構對所述金屬板材的另一側邊進行沖壓成型；

筒體成型機構，所述筒體成型機構包括與所述筒體的橫截面相同的凸模、一對凹模、一對推動機構、上壓模組件及下壓模組件，所述凸模固定于所述機架上，所述凹模分布于所述凸模的兩側且與所述機架樞接，推動機構分別與所述凹模連接，所述上壓模組件處于所述凸模的上方且可將所述金屬板材壓持于所述凸模上，兩所述推動機構同時推動兩所述凹模，使兩所述凹模包覆所述凸模，從而擠壓所述金屬板材形成所述筒體，所述下壓模組件處于所述凸模的下方且可上升對所述金屬板材連接的兩邊進行壓緊；

脫模機構，所述脫模機構包括開設于所述凸模上且與外側壁連通的導向槽及推桿，所述推桿可進出地穿設于所述導向槽內，所述推桿推動所述筒體脫離所述凸模；

驅動機構，所述驅動機構設于所述承載臺的下方，且同時驅動所述輸送機構、卷邊機構、壓邊機構、筒體成型機構及脫模機構動作。

2.如權利要求1所述的筒體成型機，其特征在于：所述輸送機構包括偏心輪、連桿、滑塊、導向桿及一對推件，所述偏心輪的中心與所述驅動機構的輸出端連接，所述偏心輪的輸出端與所述連桿的一端樞接，所述連桿的另一端與所述滑塊樞接，所述滑塊滑動地套接于所述導向桿上，所述導向桿固定于所述承載臺的下底面，所述滑塊的與所述推件固定，所述承載臺表面設有滑動槽，所述推件滑動地安裝于所述承載臺的滑動槽中。

3.如權利要求2所述的筒體成型機，其特征在于：所述推件上設置有至少三對第一推片，所述第一推片具有導向斜面且上下彈性伸縮地設置于所述推件上。

4.如權利要求1所述的筒體成型機，其特征在于：所述卷邊機構包括擺動機構、轉動軸、卷邊件及第一下壓機構，所述卷邊件固定于所述轉動軸上，所述金屬板材承載于所述承載臺上，且一邊緣突出于所述承載臺，所述擺動機構驅動所述轉動軸往復轉動進而驅動所述卷邊件對金屬板材進行壓邊及折疊。

5.如權利要求4所述的筒體成型機，其特征在于：所述卷邊件的側面具有壓邊部及折疊斜面，所述金屬板材的邊緣處于所述壓邊部及折疊斜面之間，所述承載臺的側面設置有與所述折疊斜面對應的定位斜面，所述壓邊部及折疊斜面依次對金屬板材進行壓邊及折疊。

6.如權利要求4所述的筒體成型機，其特征在于：所述第一下壓機構包括驅動軸、第一軌道輪、第一下壓臂、第一下壓桿、第一彈簧及下壓件，所述驅動軸與所述驅動機構的輸出端連接，所述第一軌道輪固定于所述驅動軸上，所述第一下壓臂的上端滑動地安裝于所述第一軌道輪的軌道上，中部與所述機架樞接，所述第一下壓桿一端與所述第一下壓臂連接，另一端穿過機架與所述下壓件抵觸，所述第一彈簧套接于所述第一下壓桿上，且一端與所述第一下壓桿的上端抵觸，另一端與所述機架抵觸，所述第一軌道輪轉動推動所述第一下壓臂擺動進而推動所述第一下壓桿下移使所述下壓件壓持所述承載臺上的所述金屬板材。

7.如權利要求6所述的筒體成型機，其特征在于：所述壓邊機構包括上模、下模及第二下壓機構，所述下模安裝于所述承載臺一側邊，所述上模處于所述下模的上方，所述金屬板材的另一邊緣突出于所述承載臺且處于所述上模及下模之間，所述第二下壓機構與所述驅動軸連接，并推動所述上模下移對所述金屬板材進行沖壓。

8.如權利要求7所述的筒體成型機，其特征在于：所述下模開設有V型槽，所述上模具有與所述V型槽相對應的沖壓部，所述沖壓部下移擠壓所述金屬板材使其于所述V型槽內成型。