[發明專利]彈簧機變徑擺動機構

有效

• 申請號: 201210249719.X
• 申請日: 2012-07-19
• 公開（公告）號: CN102764831A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 俞家林
• 申請（專利權）人: 紹興市家度彈簧機械有限公司
• 主分類號: B21F3/02
• 分類號: B21F3/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種彈簧機變徑擺動機構，屬于彈簧機上的關鍵部位技術領域。

背景技術

變徑擺動機構是彈簧機的必備結構，然而目前彈簧機的變徑擺動結構中，主要包括凸輪1a、第一擺桿2a、第二擺桿3a、第三擺桿4a和上滑塊5a、下滑塊6a，上滑塊5a下端安裝有上頂簧座7a，下滑塊6a下端安裝有下頂簧座8a，上頂簧座7a、下頂簧座8a上分別安裝上定簧銷7b、下頂簧銷8b，彈簧通過導向板9a到達上頂簧銷7b和下頂簧銷8b的下方，凸輪1a與第一擺桿2a之間為滾動軸承10a，第一擺桿2a、第二擺桿3a通過第一擺桿樁2b、第二擺桿樁3b安裝在箱體上，第一擺桿2a橫向安裝，第一擺桿2a與第二擺桿3a之間設置調節塊11a，第二擺桿3a遠離第一擺桿2a的一端為“U”形結構3c，“U”形結構3c分別與第一螺栓12a和第三擺桿4a連接，“U”形結構3c與第三擺桿4a之間通過滾輪13a連接，“U”形結構3c與第一螺栓12a為接觸連接，第一螺栓12a與上滑塊5a接觸連接，并帶動上滑塊5a移動，第二擺桿3a通過滾輪13a帶動第三擺桿4a擺動，從而下滑塊6a移動，上滑塊5a、下滑塊6a的移動，使上頂簧銷7b和下頂簧銷8b處于不同的位置，從而實現彈簧圈直徑的控制。但這樣的結構，各擺桿之間的擺角較大，從而傳動壓力角大，滑動率大，在使用過程中，傳動精度和穩定性均較低，彈簧機磨損大，且一套裝置只能制作左旋彈簧或右旋彈簧。

有基于此，做出本發明。

發明內容

本發明提供一種傳動精度高、穩定性好、一機多用的彈簧機變徑擺動機構。

本發明采取的技術方案如下：

彈簧機變徑擺動機構，包括凸輪、擺桿、調節塊和滑塊，凸輪與擺桿通過滾動軸承連接，擺桿通過擺桿樁安裝在箱體上，其特征在于：還包括變徑杠桿，所述的變徑杠桿為倒“人”字形結構，變徑杠桿的擺角≤10°，變徑杠桿的下部安裝在杠桿樁上，杠桿樁中心與滾動軸承中心的連線和凸輪中心與滾動軸承中心的連線垂直；凸輪中心、變徑杠桿擺動中心位于導向板的中心線上；擺桿的擺角≤10°，變徑杠桿的中部與第二螺栓相接觸，第二螺栓與變徑杠桿接觸的一端為球形結構，第二螺栓安裝在接板上，接板的下端安裝有下滑塊，下滑塊上端安裝有下拉簧；變徑杠桿的末端安裝有第一螺栓，第一螺栓與上滑塊相接觸，第一螺栓與上滑塊接觸的一端為球形結構；第一螺栓和第二螺栓的中心線分別通過上頂簧座、下頂簧座的中心，上頂簧座均勻分布有5個第一螺絲孔；下頂簧座均勻分布有5個第二螺絲孔。

為實現更好的使用效果，進一步的設置如下：

所述的擺桿擺動到最大擺角的一半時，變徑杠桿擺動中心和擺桿的擺動中心的連線位于擺桿與調節塊接觸的平面上。

所述的變徑杠桿擺動到最大擺角的一半時，變徑杠桿的擺動中心和第一螺栓與滑塊上接觸點的連線與上滑塊滑動方向垂直。

所述的變徑杠桿擺動到最大擺角的一半時，變徑杠桿的擺動中心和第二螺栓接觸點的連線與下滑塊滑動方向垂直。

所述的變徑杠桿擺動到最大擺角的一半時，變徑杠桿的擺動中心和第一螺栓在滑塊上接觸點的連線與變徑杠桿的擺動中心和擺桿的擺動中心的連線垂直。

所述的調節塊與擺桿接觸的部位為圓柱形。

所述的第一螺絲孔中，有4個第一螺絲孔分別兩兩對應設置，組成兩對。

所述的第二螺絲孔中，有4個第二螺絲孔分別兩兩對應設置，組成兩對。

本發明的作用原理及有益效果如下：

凸輪轉動，通過滾動軸承的傳動作用，使擺桿擺動，調節塊與擺桿的接觸，帶動變徑杠桿隨擺桿擺動；通過第一螺栓和第二螺栓，變徑杠桿帶動上滑塊和下滑塊移動，使上頂簧銷和下頂簧銷處于不同的位置，從而實現彈簧圈直徑的控制。

1.?本發明采用“人”?字形結構的變徑杠桿，結合凸輪和擺桿構成彈簧機的變徑擺動機構的驅動源，變徑杠桿的擺角≤10°，擺桿的擺角≤10°，第一螺栓、第二螺栓以及滑動塊均設置有球形結構，與傳統變徑擺動機構相比，本發明中，只有1根擺桿和1個變徑杠桿，擺桿數量減少了1根，結構更簡單，這種設計不但使擺桿在擺動過程中各接觸處滑動率極低，擺動時壓力角小，而且幾何滑動低，磨損很小，傳動效率和精度更高。