[發明專利]一種復合運動快速切管機構有效
| 申請號: | 201210249326.9 | 申請日: | 2012-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN102814543A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 尹業宏;尹力 | 申請(專利權)人: | 湖北工業大學 |
| 主分類號: | B23D21/00 | 分類號: | B23D21/00;B23D33/02;B23D35/00;B23Q5/22 |
| 代理公司: | 武漢帥丞知識產權代理有限公司 42220 | 代理人: | 朱必武 |
| 地址: | 430068 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 運動 快速 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種復合運動快速切管機構,特別是涉及一種刀片即能自轉又能公轉,同時還能徑向進刀的復合運動切管機構,屬于機械工程(作業切割)領域。
背景技術
隨著社會的不斷進步,人們對快速率、高品質的機械器材的需求不斷增強,如何滿足這個要求,主要從結構上的設計和功能上的完善。現有的切管機,可以分為三大類,1車削式——管子旋轉,車刀切削;或管子固定,車刀公轉切削;2旋切式——管子固定,刀片自轉旋切;3管子旋轉,刀片自轉旋切(如中國專利200520111997.4一種螺旋卷管數控多刀隨機自動切機)。
縱觀目前已有的各種切管器械,大多都還是傳統的單刀片進刀,或者是采用較為復雜的機構來實現其切管功能,這些機械要么效率低切割效果不好,要么造價高,也不適合個體作為生產使用。車削式,其消耗功率大,管子容易變形。旋切式,管子固定,刀片自轉,刀片要切過整個管子,行程長,切口容易傾斜。管子旋轉,刀片自轉,旋管機構結構復雜,而且長管或不圓管都很難加工。
如此現狀不符合當今社會發展的要求,造成很多社會資源的浪費,所以需要一個造價低、切管效率高、切割成型好的機械來滿足這種要求。由此,本發明應運而生,能夠很好地解決造價、實際應用性、效率等的關系,成為一種具有結構簡單,使用方便,能夠完好地切割的機械。
發明內容
????本發明的目的是在于提供一種復合運動快速切管機構,是一種結構簡單、造價低廉、功能齊全的機械,能夠使刀片同時自轉和公轉,自動旋轉切割并切割面完整,高效快速。
本發明的技術方案是:一種復合運動快速切管機構,包括旋轉刀片,刀片轉軸,刀片轉軸驅動機構和管夾持機構,其特征在于:還包括一個星系輪系,管夾持機構與行星輪系的太陽輪同軸,刀片轉軸上的刀片輪與行星輪系的行星輪嚙合,雙筒搖臂的兩個筒分別套在刀片轉軸和行星輪軸上;行星輪軸固定在旋轉齒輪箱上。
由于采用了星系輪系,并且將刀片輪與行星輪連接,然后用雙筒搖臂來實現進刀,實現了在刀片既能公轉又能自轉的條件下,方便的進刀,其結構非常簡單,可靠性高。
如上所述的復合運動快速切管機構,其特征在于:如上所述的刀片、刀片轉軸、刀片輪、行星輪和雙筒搖臂構成一個刀片組,具有多個刀片組。采用二個或三個,或三個以上的刀片組(根據管的口徑大小需要而定),可以在被切管的多個方向同時切割,提交切割速度,對于薄壁管件還可以減少變形。
如上所述的復合運動快速切管機構,其特征在于:刀片轉軸的另一端安裝楔形輪,其軸向外側安裝有楔形輪式壓緊盤,楔形輪式壓緊盤與軸向平移機構連接。
如上所述的復合運動快速切管機構,其特征在于:所述的軸向平移機構由操作手柄、彈簧、圓柱凸輪和擋圈組成。
本發明的動力加載在旋轉齒輪箱上,動力可以為電力或人力,傳動方式可以為皮帶或齒輪。
較之于現有技術本專利申請有以下顯著優勢:
1.?結構簡單,高效,快速。本切管機采用行星輪系,僅使用一臺電機就能完成多個刀片復合運動,能效高。是為了有效提高刀軸轉速,刀盤的進刀是以轉臂繞中間軸完成的,而且進刀量在切割過程中是可控制的,適應不同管徑的切割。
2.加工過程中管道始終被夾緊不動,工件的切割精度由刀頭保證,不受管材質量的影響。
3.有多個刀片同時切割,高速復合旋轉的刀片,無論是薄壁管或厚壁管均有較好的切割效果,且特別適合薄壁管材切斷。
4.本切管機容易進行自動化切割生產,特別是在線切割,效率高。
附圖說明
圖1為本發明實施例的立體圖剖視示意圖;
圖2為本發明實施例的裝配圖;
圖3為刀片部分內部結構示意圖;
圖4為刀片部分的裝配圖;
圖5為操控部分的爆炸圖;
圖6為操控部分的裝配圖。
圖中標記說明:
第一刀頭部分:齒輪箱殼1.1.1,齒輪箱蓋1.1.2,旋轉刀片1.2,行星輪系1.3,行星輪1.3.1,太陽輪1.3.2,刀片轉軸1.4,刀片輪1.4.1,行星輪軸1.5,雙筒搖臂1.6,楔形輪1.7?;
第二操控部分:操作手柄2.1、錐形壓緊盤2.2,彈簧2.3;圓柱凸輪2.4,擋圈2.5;
第三電機部分;電機3.1,皮帶輪3.2,皮帶3.3;
第四機架部分:壓蓋4.1,圓柱筒4.2,支撐座4.3,支架4.4,外殼4.5;支撐板4.6。
具體實施方式
以下結合附圖的實施例對本發明作進一步詳細說明。
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