[發(fā)明專利]一種冷榨花生玉米小麥胚芽復(fù)合油的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210248915.5 | 申請日: | 2012-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN102732377A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陶海騰;段友臣;杜方嶺;劉麗娜;邱斌;王文亮;程安瑋;弓志青;張佩佩;靳瓊 | 申請(專利權(quán))人: | 山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品研究所 |
| 主分類號: | C11B1/06 | 分類號: | C11B1/06;C11B1/04 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 宋玉霞 |
| 地址: | 250100 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 花生 玉米 小麥 胚芽 復(fù)合 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冷榨食用油生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種冷榨花生玉米小麥胚芽復(fù)合油的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
冷榨技術(shù)問世以來,得到了迅猛的發(fā)展,由于冷榨油品色澤淺,磷脂含量極其微小,營養(yǎng)因子尚未經(jīng)過高溫破壞,毛油無需復(fù)雜的精煉,僅需物理過濾便可食用,被稱為“綠色環(huán)保營養(yǎng)油”。冷榨花生油含不飽和脂肪酸80%以上,脂肪酸構(gòu)成合理,易于人體消化吸收。冷榨花生油淡黃透明,色澤清亮,氣味芬芳,滋味可口,受到市場上廣泛歡迎。但是由于冷榨工藝溫度低,細(xì)胞破壁率下降,擠壓力不足,出油率隨之降低,長期困擾著冷榨花生油的發(fā)展。
玉米胚芽油是從玉米胚芽中提煉出的油,色澤金黃透明,清香撲鼻,特別適合快速烹炒和煎炸食品,是一種高品質(zhì)的食用植物油。玉米胚芽油含有86%的不飽和脂肪酸,其中56%是亞油酸,人體吸收率可達(dá)97%以上,同時它含有豐富的維生素E、維生素D和礦物質(zhì)等,并且玉米胚芽油不含有膽固醇,它對于血液中膽固醇的積累具有溶解作用,故能減少對血管產(chǎn)生硬化影響。玉米胚芽油作為一種營養(yǎng)豐富的功能性油脂,在歐美等發(fā)達(dá)國家享有“健康油”、“長壽油”等美譽,已成為日常生活中不可缺少的食用油。
麥麩是加工成面粉后的主要副產(chǎn)物,由小麥種皮、外胚乳、煳粉層、小麥胚芽及纖維殘渣等所組成,約占麥粒總重量的23%~25%。麥麩中含有的小麥胚芽油含有豐富的不飽和脂肪酸、維生素E和二十八碳醇。特別是維生素E含量為植物油之冠,已被公認(rèn)為一種頗具營養(yǎng)保健作用的功能性油脂。但是小麥胚芽油提取比較困難,大概為1000公斤小麥能提出15公斤胚芽,而100公斤小麥胚芽中僅僅能提煉出4--6%的小麥胚芽油,制約著小麥胚芽油的市場發(fā)展。
傳統(tǒng)復(fù)合油生產(chǎn)是先將油料作物分別壓榨,然后再將分別壓榨所得的成品油混合得到最終復(fù)合油,工序復(fù)雜繁瑣,營養(yǎng)物質(zhì)損耗過多,各成品油的混合需要加入一定添加劑,后期混合過程可能會引起某些功能成分的結(jié)構(gòu)變化,對營養(yǎng)品質(zhì)可能產(chǎn)生不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種冷榨花生玉米小麥胚芽復(fù)合油的生產(chǎn)方法,該方法利用花生仁、玉米胚芽和麥麩為原料,通過冷榨工藝,生產(chǎn)富含不飽和脂肪酸和維生素E的復(fù)合食用油。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種冷榨花生玉米小麥胚芽復(fù)合油的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)麥麩預(yù)處理;(2)玉米胚芽預(yù)處理;(3)花生仁預(yù)處理;(4)調(diào)質(zhì);(5)冷榨;(6)過濾;其中所述步驟(4)調(diào)質(zhì)的具體步驟為:將預(yù)處理好的麥麩、玉米胚芽、花生仁按重量比為(1~3):(2~6):(7~23)的比例攪拌混勻構(gòu)成原料,在原料內(nèi)加入原料重量2%~4%的水,水溫為60~80℃,并保持40~60分鐘的吸水軟化時間。
所述的冷榨花生玉米小麥胚芽復(fù)合油的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
(1)麥麩預(yù)處理:首先將麥麩加入至高速旋轉(zhuǎn)刀片式粉碎機,粉碎1~3分鐘,然后將粉碎后的麥麩在常壓下蒸汽處理20~30分鐘;
(2)玉米胚芽預(yù)處理:首先將玉米胚芽加入至低溫干燥機進(jìn)行熱烘,熱風(fēng)溫度80~100℃,烘干時間為20~30分鐘,隨即進(jìn)行冷卻,使出料溫度達(dá)到正常室溫;然后將冷卻后的玉米胚芽隨即送入清理篩進(jìn)行清理兩次,將雜質(zhì)揀出,進(jìn)行軋胚;最后進(jìn)行蒸炒;
(3)花生仁預(yù)處理:首先將花生仁加入至低溫干燥機進(jìn)行熱烘,熱風(fēng)溫度80~100℃,烘干時間為20~30分鐘,隨即進(jìn)行冷卻,使出料溫度達(dá)到正常室溫;然后將冷卻后的花生仁隨即送入脫衣機進(jìn)行去紅衣,再對仁皮進(jìn)行分離,并將未脫去紅衣的花生仁和變色的花生仁揀出;最后將精選的已脫去紅衣的花生仁加入至分瓣機進(jìn)行破碎,粒度為4~6瓣;
(4)調(diào)質(zhì):將預(yù)處理好的麥麩、玉米胚芽、花生仁按重量比為(1~3):(2~6):(7~23)的比例攪拌混勻構(gòu)成原料,在原料內(nèi)加入原料重量2%~4%的水,水溫為60~80℃,并保持40~60分鐘的吸水軟化時間;
(5)冷榨:首先將調(diào)質(zhì)后的原料加入至雙螺旋榨油機,進(jìn)行一次冷榨得到一次冷榨的毛油,一次冷榨完成后榨油機出口的一次榨餅的餅溫不大于60℃,一次榨餅在榨油機出口處破碎;然后將破碎后的一次榨餅加入至另一組雙螺旋榨油機,進(jìn)行二次冷榨得到二次冷榨的毛油,榨油機出口的二次榨餅的餅溫不大于60℃,將一次冷榨毛油與二次冷榨毛油混合即為兩次冷榨所得的冷榨毛油;
(6)過濾:首先用臥式葉片過濾機將冷榨毛油進(jìn)行第一次過濾,然后用液壓板框過濾機進(jìn)行過濾三次;最后用袋式過濾機進(jìn)行過濾兩次,獲得成品花生玉米小麥胚芽復(fù)合油。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品研究所,未經(jīng)山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210248915.5/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種DIY木塑拼裝戶外花圃
- 下一篇:金屬鎘配合物及其制備方法





