[發(fā)明專利]制漿熱能回收利用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210248804.4
• 申請(qǐng)日: 2012-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102733231A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃鵬諭;黎創(chuàng)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西金桂漿紙業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D21C11/06
• 分類號(hào): D21C11/06
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 朱萍球

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及余熱利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制漿熱能回收利用裝置。

背景技術(shù)

目前，很多制漿小廠存在蒸汽的跑、冒、?滴、漏等現(xiàn)象，因?yàn)閺U氣中含有制漿細(xì)纖維、殘余化學(xué)品，因此存在嚴(yán)重的空氣品質(zhì)惡化、大氣腐蝕問(wèn)題。為解決此類問(wèn)題，中、大型化學(xué)漿廠通常利用熱回收工藝對(duì)制漿廢氣進(jìn)行凈化、回用來(lái)處理。

現(xiàn)在制漿廢汽的熱能回收技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，在現(xiàn)有的熱回收系統(tǒng)中，流程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽需先經(jīng)過(guò)熱回收系統(tǒng)轉(zhuǎn)變成二次蒸汽才能回用到流程中，因熱回收系統(tǒng)處理能力一定，目前熱回收系統(tǒng)尚無(wú)法完全處理所有廢熱蒸汽，多出的廢熱蒸汽只能外排而造成無(wú)謂浪費(fèi)，還對(duì)周圍的環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述所存在的問(wèn)題，提供一種能充分回收熱能且無(wú)污染的制漿熱能回收利用裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種制漿熱能回收利用裝置，包括與高濃磨漿機(jī)廢蒸汽出口連接的余熱鍋爐，所述余熱鍋爐包括纖維分離單元、熱回收單元和洗滌單元；所述纖維分離單元包括緩沖倉(cāng)和纖維離心分離機(jī)，纖維離心分離機(jī)與高濃磨漿機(jī)之間設(shè)置緩沖倉(cāng)，高濃磨漿機(jī)廢蒸汽出口與緩沖倉(cāng)的蒸汽進(jìn)口連接，緩沖倉(cāng)的蒸汽出口與纖維離心分離機(jī)的蒸汽進(jìn)口連接；所述熱回收單元包括再沸器、換熱器、木片倉(cāng)、木片洗滌槽和給水槽，再沸器、木片倉(cāng)和木片洗滌槽的蒸汽進(jìn)口與纖維離心分離機(jī)的蒸汽出口連接，再沸器的蒸汽出口與木片倉(cāng)和木片洗滌槽的蒸汽進(jìn)口連接；所述洗滌單元為洗滌塔，洗滌塔的噴淋進(jìn)口與木片洗滌槽的液體出口連接，洗滌塔的蒸汽進(jìn)口與纖維離心分離機(jī)和冷凝器的蒸汽出口連接。

以上所述再沸器與換熱器之間設(shè)置冷凝器，換熱器與給水槽之間設(shè)置除氣器；換熱器的熱水進(jìn)口通過(guò)冷凝器與再沸器的熱水出口連接，換熱器的冷水進(jìn)口通過(guò)除氣器與給水槽連接，換熱器的出口通過(guò)冷凝器與再沸器的冷水進(jìn)口連接。

為了回收更多的廢熱蒸汽、減少洗滌塔處理負(fù)荷，本發(fā)明回用廢蒸汽到三個(gè)方向：木片倉(cāng)、木片洗滌槽和堿回收工段，分別用于加熱木片、洗滌水以及污水處理。

當(dāng)蒸汽中纖維含量大、高濃磨漿系統(tǒng)重新起動(dòng)、熱回收單元無(wú)法接受二次蒸汽時(shí)會(huì)在洗滌塔加水來(lái)進(jìn)行滌氣作用，本發(fā)明洗滌塔的噴淋水采用木片洗滌水作為滌氣用水，洗滌水本身含有部分纖維，能有效去除廢蒸汽中纖維含量，強(qiáng)化對(duì)廢蒸汽的洗滌效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.?本發(fā)明洗滌塔的噴淋水采用木片洗滌槽的洗滌水，滌氣效果獲得有效改善，車間周圍不再出現(xiàn)漿屑橫飛的景象，不但減少生產(chǎn)用水、漿損失，還有效控制周圍環(huán)境。

2.?本發(fā)明年供堿回收VE工段131400T二次蒸汽，幫助堿回收處理210萬(wàn)噸制漿污水。制漿體系已能完全回用廢蒸汽，并能保證工藝要求的80℃溫度。漿生產(chǎn)量800ADT/d下，熱回收裝置僅需生產(chǎn)2.5T/h二次蒸汽回用制漿，直接排放1T/h尾氣。

3.?提高生產(chǎn)效益。就減少二次蒸汽回用量而言，改善效益=改造后二次蒸汽的車間內(nèi)使用量-改造前二次蒸汽的車間內(nèi)使用量）*蒸汽單價(jià)=(7-2.5)*22.5*30*12*98.8=?3601260元，至少年省360萬(wàn)元。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明制漿熱能回收利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-高濃磨漿機(jī)，2-木片洗滌槽，3-木片倉(cāng)，4-緩沖倉(cāng)，5-纖維離心分離機(jī)，6-再沸器，7-冷凝器，8-換熱器，9-除氣器，10-給水槽，11-洗滌塔，12-水管，13-蒸汽管，VE-堿回收工段。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不局限于實(shí)施例表示的范圍。

實(shí)施例1：

一種制漿熱能回收利用裝置，包括與高濃磨漿機(jī)1廢蒸汽出口連接的余熱鍋爐，余熱鍋爐包括纖維分離單元、熱回收單元和洗滌單元。

纖維分離單元包括緩沖倉(cāng)4和纖維離心分離機(jī)5，纖維離心分離機(jī)5與高濃磨漿機(jī)1之間設(shè)置緩沖倉(cāng)4，高濃磨漿機(jī)1廢蒸汽出口與緩沖倉(cāng)4的蒸汽進(jìn)口連接，緩沖倉(cāng)4的蒸汽出口與纖維離心分離機(jī)5的蒸汽進(jìn)口連接。