[發明專利]一種從拜耳法赤泥中分離有用組分的方法

有效

• 申請號: 201210248750.1
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN102757078A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 潘愛芳;馬潤勇;馬昱昭
• 申請（專利權）人: 潘愛芳
• 主分類號: C01F11/46
• 分類號: C01F11/46;C01B33/12;C01F7/02;C01G49/02;B09B3/00
• 代理公司: 西安睿通知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 61218
• 代理人: 車寧華

1.一種從拜耳法赤泥中分離有用組分的方法，其特征在于，包括下列步驟：

(1)沉降分離：將拜耳法赤泥沉降分離，得到一道濾液和赤泥漿料；

(2)料漿焙燒：將步驟(1)獲得的赤泥料漿濕法給料，焙燒得到焙燒熟料；

(3)水浸：步驟(2)獲取的焙燒熟料中加入水，并浸取后過濾，分別得到一道濾渣和二道濾液；二道濾液分解得到氫氧化鋁；

(4)濾渣酸浸：向步驟(3)獲得的一道濾渣中加入硫酸，過濾得到二道濾渣和三道濾液；

(5)陳化提硅：將步驟(4)得到的三道濾液陳化，過濾得到三道濾渣和四道濾液；三道濾渣洗滌得到微細硅酸；

(6)循環酸浸：將步驟(5)所得四道濾液調整酸濃度后，對步驟(3)所得一道濾渣循環實施步驟(4)至步驟(5)，得到五道濾液，直至五道濾液中鋁、鐵達到近飽和；

(7)獲取鋁鐵混合物：將步驟(6)所得近飽和鋁、鐵五道濾液濃縮、降溫結晶，得到AlCl₃和FeCl₃混合晶體；將混合晶體置于排煙熱解裝置中，熱解得到鋁鐵混合物，同時回收硫酸；

(8)鋁鐵分離：向步驟(7)所得的硅鋁混合物加入步驟(1)所得一道濾液，并使其pH值大于9、體系溫度保持在60℃～100℃；反應完全后過濾，濾液為NaAlO₂溶液，濾渣為Fe(OH)₃；

(9)獲取氫氧化鋁：對步驟(8)所得NaAlO₂溶液晶種分解，獲得氫氧化鋁。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(1)中：所述赤泥漿料的含水率為36-46%。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中：赤泥料漿濕法給料，在800℃-990℃溫度條件下焙燒30分鐘-60分鐘，得到焙燒熟料。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)中：步驟(2)獲取的焙燒熟料中按固液比1:6-1:50的比例加入水，并在溫度60-80℃條件下浸取10-30分鐘；并浸取后過濾，分別得到二道濾液和一道濾渣；所得二道濾液被循環用于對步驟(2)所得焙燒熟料的浸取。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)中：向步驟(3)獲得的一道濾渣中加入4mol/L～10mol/L的硫酸，并使固液質量比為1：4～1：20；過濾得到二道濾渣和三道濾液；三道濾液含硅、鋁和鐵；二道濾渣洗滌得到硫酸鈣產品。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)中：將步驟(4)得到的三道濾液，在溫度60℃～100℃條件下保持30～80分鐘后過濾，過濾得到三道濾渣和四道濾液；三道濾渣洗滌得到微細硅酸；四道濾液含鋁和鐵。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(6)中：將步驟(5)所得四道濾液調整酸濃度至4mol/L～10mol/L后，對步驟(3)所得一道濾渣循環實施步驟(4)至步驟(5)，得到五道濾液，直至五道濾液中鋁、鐵達到近飽和。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(7)中：將步驟(6)所得近飽和鋁、鐵五道濾液濃縮、降溫結晶，得到AlCl₃和FeCl₃混合晶體；將混合晶體置于排煙熱解裝置中，在300℃～1000℃條件下熱解30分鐘～8小時，得到鋁鐵混合物，同時回收硫酸。