[發明專利]一種高精度后成形紋路自動循環生產工藝無效
| 申請號: | 201210248659.X | 申請日: | 2012-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN102744992A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 羅志勇;羅志城;陳艷平;黃偉恒 | 申請(專利權)人: | 東莞市瑞塑塑膠制品有限公司 |
| 主分類號: | B41M1/24 | 分類號: | B41M1/24 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高精度 成形 紋路 自動 循環 生產工藝 | ||
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技術領域
本發明涉及一種高精度后成形紋路自動循環生產工藝。
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背景技術
現有封邊膠條一般是先壓制紋路,然后在紋路上印制各種不同的顏色,這樣,在紋路上有槽的地方就印制不上,會露底反白。另,在上膠時,也是先通過人工將膠倒入槽中,這樣膠的揮發快,同時對人體有害,也會造成凝結,浪費多,會使30%的膠浪費掉,增加了生產成本。
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發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種高精度后成形紋路自動循環生產工藝。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:包括以下步驟:
1)、送料機構將收卷的膠條送料到印刷機構;
2)、通過印刷機構將膠交印制各種顏色;
3)、通過UV光照箱進行干燥,能量為200-400焦爾;
4)、經過熱水槽,溫度為50-60度;
5)、由整平定位機構進行整平,防止彎曲變形;
6)、由壓紋標志機構進行壓制紋路;
7)、通過定位牽引機構進行定位和牽引;
8)、通過上膠機構進行上膠完成。
進一步地,在第7)步中的定位牽引機構設置有牽引輪和定位輪,通過牽引輪和定位輪防止膠條斜料和彎曲。
進一步地,在第8)步中的上膠機構設置有膠水桶,及位于膠水桶上方的膠水槽,及用于將膠水桶中的膠抽到膠水槽內的泵,及設置在膠水槽中的主動輪,及位于主動輪上方的印膠輪;所述膠水槽和膠水桶之間設置有膠水管;可以通過泵將膠水桶中的膠抽到膠水槽中,再由主動輪帶到印膠輪上,印膠輪將膠水涂在膠條上,而多余的膠水則可以從膠水管中流入到膠水桶中循環使用。
本發明的高精度后成形紋路自動循環生產工藝,由于是先進行印刷,再進行壓制紋路,因此可以避免露底反白,產品質量好;在上膠的時候通過上膠機構自動上膠,避免了人工操作,對人體的傷害小,且不會造成浪費,節省了生產成本。
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附圖說明
圖1為本發明高精度后成形紋路自動循環生產工藝中上膠機構的示意圖。
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具體實施方式
本實施例中,所述高精度后成形紋路自動循環生產工藝,包括以下步驟:
1)、送料機構將收卷的膠條送料到印刷機構;
2)、通過印刷機構將膠交印制各種顏色;
3)、通過UV光照箱進行干燥,能量為200-400焦爾;在本實施例中能量為200焦爾。
4)、經過熱水槽,溫度為50-60度;在本實施例中溫度為50度。
5)、由整平定位機構進行整平,防止彎曲變形;
6)、由壓紋標志機構進行壓制紋路;
7)、通過定位牽引機構進行定位和牽引;
8)、通過上膠機構進行上膠完成。
在第7)步中的定位牽引機構設置有牽引輪和定位輪,通過牽引輪和定位輪防止膠條斜料和彎曲。
參照圖1,在第8)步中的上膠機構設置有膠水桶1,及位于膠水桶1上方的膠水槽2,及用于將膠水桶1中的膠抽到膠水槽2內的泵(未圖示),及設置在膠水槽2中的主動輪3,及位于主動輪3上方的印膠輪4;所述膠水槽2和膠水桶1之間設置有膠水管5;可以通過泵將膠水桶1中的膠抽到膠水槽2中,再由主動輪3帶到印膠輪4上,印膠輪4將膠水涂在膠條上,而多余的膠水則可以從膠水管5中流入到膠水桶1中循環使用。
本發明的高精度后成形紋路自動循環生產工藝,由于是先進行印刷,再進行壓制紋路,因此可以避免露底反白,產品質量好;在上膠的時候通過上膠機構自動上膠,避免了人工操作,對人體的傷害小,且不會造成浪費,節省了生產成本。
以上已將本發明做一詳細說明,以上所述,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能限定本發明實施范圍,即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾,皆應仍屬本發明涵蓋范圍內。
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