[發(fā)明專利]焦化焦油均勻調(diào)質(zhì)的裝置及其工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210248509.9
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN102776011A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳恒奎;丁穎;李俠;叢巍
• 申請（專利權(quán)）人: 黑龍江建龍鋼鐵有限公司
• 主分類號: C10C1/00
• 分類號: C10C1/00;C10C1/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

1.一種焦化焦油均勻調(diào)質(zhì)的裝置，其特征在于：所述裝置包括焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)、攪拌機(2)、焦化廢水輸入管道(4)、焦油輸入管道(5)和焦油輸出管道(6)，所述攪拌機(2)安裝在焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)的側(cè)面，所述焦化廢水輸入管道(4)安裝在焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)的上端并與焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)連通，所述焦油輸入管道(5)和焦油輸出管道(6)分別安裝在焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)的下端并與焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化焦油均勻調(diào)質(zhì)的裝置，其特征在于：所述焦化焦油均勻調(diào)質(zhì)的裝置還包括備用攪拌機(3)，所述備用攪拌機(3)安裝在焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)的側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焦化焦油均勻調(diào)質(zhì)的裝置，其特征在于：所述攪拌機(2)與備用攪拌機(3)關(guān)于焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)的豎向中心軸線對稱設(shè)置。

4.一種通過權(quán)利要求1所述裝置而實現(xiàn)的焦化焦油均勻調(diào)質(zhì)的工藝，其特征在于：首先通過焦油輸入管道(5)向焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)內(nèi)注入焦油，經(jīng)過攪拌機(2)攪拌后測定分析焦油內(nèi)的水分G₁，當(dāng)焦油中的水分G₁＜3.5％時，計算出理論上焦油總量中含3.5％的水分G₀與測定分析的水分G₁之間的差值，通過這個差值即可換算出待注入的焦化廢水量，然后通過焦化廢水輸入管道(4)向焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)中注入的焦化廢水，焦油和焦化廢水統(tǒng)稱為第一焦油混合物，再通過攪拌機(2)對焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)內(nèi)的第一焦油混合物進行攪拌，攪拌20min～40min后，進一步測定分析攪拌后的第一焦油混合物中的水分G₂，當(dāng)測定第一焦油混合物中的水分G₂為第一焦油混合物總量的質(zhì)量百分比為3.5％～4.0％，通過焦油輸出管道(6)輸出第一焦油混合物即完成焦油均勻調(diào)質(zhì)的過程；當(dāng)測定第一焦油混合物中的水分G₂為第一焦油混合物總量中的質(zhì)量百分比＞4％時，通過焦油輸入管道(5)向焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)內(nèi)再次注入焦油，第一焦油混合物和新加入的焦油統(tǒng)稱為第二焦油混合物，經(jīng)過攪拌機(2)攪拌后繼續(xù)測定分析焦化焦油調(diào)質(zhì)罐體(1)內(nèi)第二焦油混合物中的水分G₂，直至焦油中水分G₂為第二焦油混合物總量的質(zhì)量百分比為3.5％～4.0％時，調(diào)質(zhì)均勻后的第二焦油混合物通過焦油輸出管道(6)輸出即可。