[發明專利]一種用于渦卷彈簧成型機的送料機構無效
| 申請號: | 201210248075.2 | 申請日: | 2012-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN102784851A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發明(設計)人: | 秦志榮 | 申請(專利權)人: | 蘇州瑞浦勒自動化系統有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/09 | 分類號: | B21D43/09 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215101 江蘇省蘇州市木瀆金橋工業*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 彈簧 成型 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種渦卷彈簧成型機,特別涉及一種用于渦卷彈簧成型機的送料機構。
背景技術
平面渦卷彈簧,又名發條彈簧,其一端固定而另一端作用有扭矩;在扭矩作用下彈簧材料產生彎曲彈性變形,使彈簧在平面內產生扭轉,其變形角的大小與扭矩成正比。
平面渦卷彈簧按與相鄰工作部件是否接觸分類:①非接觸型平面渦卷彈簧,②接觸型平面渦卷彈簧。
平面渦卷彈簧固定端的固定方式有:①鉸式固定,②銷式固定,③v形固定,④襯片固定。
現有渦卷彈簧加工一般步驟為:首先將整盤鋼帶按長度要求進行切斷,切斷后由人工將其按一定數量捆綁,接著工人將切斷的鋼帶搬至高頻退火區域,將整捆料平放工作臺上,通過人工將鋼帶的兩頭分別進行退火處理,退火時間和料材退火長度由操作工人的經驗決定;退火處理完畢后工人再將其搬至彎鉤加工區域,通過人工,調試好專用模具和沖床,由人工一根根將料頭送入模具,送到限位踩踏沖床開關進行彎鉤。彎鉤完成后工人將鋼帶搬至卷曲加工區域,將捆扎物取掉,平鋪鋼帶,每根手工將料鉤送入卷曲軸內,人工控制開關進行卷曲,人工卸料。
上述彈簧制造過程中,退火長度的一致性、退火硬度的穩定性、彎鉤長度一致性、卷曲成型穩定性和工序間的連接較為重要。退火工序由人工經驗控制退火長度和時間,遠遠達不到退火的一致性和穩定性;手工彎鉤,單靠人工工定位和手工操作來決定彎鉤長度達不到產品的一致性,而且存在一定的安全隱患;手工送鉤,人工操作卷曲,勞動強度高,也存在安全隱患,同時,工序間流轉時場地鋪開較大,單靠人工搬運,勞動強度高。由此可見整個彈簧制造過程基本由手工進行,而且一部分工序完全由人工經驗控制,產品工序繁多,操作十分不便,且操作者的?勞動強度大,存在一定的安全隱患,設備和搬運占地面積大,而且制得的彈簧一致性差,很難滿足精度要求高的使用要求,并且每道工序都需要配備一名操作者來操作加工。
發明內容
本發明提供一種用于渦卷彈簧成型機的送料機構。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種用于渦卷彈簧成型機的送料機構,包括一驅動電機,該驅動電機的輸出軸上設有第一皮帶輪;一第二皮帶輪軸,該第二皮帶輪軸與所述驅動電機的輸出軸平行設置,所述第二皮帶輪軸對應所述第一皮帶輪設有第二皮帶輪;一鋼帶輸送機構,該輸送機構主要由上下間隔設置的上輸送輪軸和下輸送輪軸組成,所述第二皮帶輪的輸出端與上輸送輪軸或下輸送輪軸傳動連接,所述上輸送輪軸和下輸送輪軸之間傳動連接。
優選的技術方案,所述上輸送輪軸上設有第一齒輪,所述下輸送輪軸對應上輸送輪軸的第一齒輪設有第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪嚙合以構成傳動連接。
優選的技術方案,所述上輸送輪軸設有上輸送輪,所述下輸送輪軸設有下輸送輪;所述上輸送輪與下輸送輪相向轉動以傳送夾持在上輸送輪和下輸送輪之間的鋼帶。
由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有下列優點和效果:
本發明通過上輸送輪軸或下輸送輪軸傳動連接,從而達到只使用一個驅動電機同時驅動上輸送輪軸和下輸送輪軸的目的,節約成本。
附圖說明
附圖1為本發明示意圖。
以上附圖中,1、驅動電機;2、第一皮帶輪;3、第二皮帶輪軸;4、第二皮帶輪;5、上輸送輪軸;6、下輸送輪軸;7、第一齒輪;8、第二齒輪;9、上輸送輪;10、下輸送輪。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
實施例:一種用于渦卷彈簧成型機的送料機構
參見附圖1所示,一種用于渦卷彈簧成型機的送料機構,包括一驅動電機1,該驅動電機1的輸出軸上設有第一皮帶輪2;一第二皮帶輪軸3,該第二皮帶輪軸3與所述驅動電機1的輸出軸平行設置,所述第二皮帶輪軸3對應所述第一皮帶輪2設有第二皮帶輪4;一鋼帶輸送機構,該輸送機構主要由上下間隔設置的上輸送輪軸5和下輸送輪軸6組成,所述第二皮帶輪4的輸出端與下輸送輪軸6傳動連接,所述上輸送輪軸5和下輸送輪軸6之間傳動連接。
所述上輸送輪軸5上設有第一齒輪7,所述下輸送輪軸6對應上輸送輪軸5的第一齒輪7設有第二齒輪8,所述第一齒輪7和第二齒輪8嚙合以構成傳動連接。
所述上輸送輪軸5設有上輸送輪9,所述下輸送輪軸6設有下輸送輪10;所述上輸送輪9與下輸送輪10相向轉動以傳送夾持在上輸送輪9和下輸送輪10之間的鋼帶。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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