[發(fā)明專利]一種鋼包噴補(bǔ)料

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210248068.2
• 申請(qǐng)日: 2012-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN102718516A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 山國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山國(guó)強(qiáng)
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及噴補(bǔ)料，特別是一種鋼包熱噴補(bǔ)用噴補(bǔ)料。?

背景技術(shù)

為了保證鋼包使用效果，鋼包噴補(bǔ)修補(bǔ)是常有之事。常規(guī)噴補(bǔ)料只能用于冷態(tài)噴補(bǔ)，需要將鋼包暫停使用，自然冷卻（通常要2-3天）之后才能進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。而鋼包再次投入生產(chǎn)時(shí)，需要預(yù)先烘烤至1100℃以上，導(dǎo)致整個(gè)過程周期很長(zhǎng)，既延誤生產(chǎn)又耗費(fèi)能源。因此，噴補(bǔ)料能在熱態(tài)狀態(tài)下施工勢(shì)在必行。?

發(fā)明內(nèi)容

?針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種鋼包熱噴補(bǔ)用噴補(bǔ)料，可有效解決鋼包熱噴補(bǔ)修補(bǔ)的問題。?

本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，一種鋼包噴補(bǔ)料，其特征在于，是由以下重量百分比計(jì)的：均化料65-85%，鎂砂5-15%，廢剛玉尖晶石5-15%，結(jié)合劑2-10%，增塑劑1-5%混合均勻制成。所說的：均化料純度Al2O3≥88%；鎂砂，純度≥95%；廢剛玉尖晶石Al2O3≥75%；所說的結(jié)合劑為水合氧化鋁﹑六偏磷酸鈉﹑水玻璃的一種或兩種以上的組合；所說的增塑劑為廣西白泥或黃糊精。?

本發(fā)明是一種鋼包噴補(bǔ)料，可在鋼包使用間隙通過熱噴補(bǔ)施工對(duì)鋼包包襯進(jìn)行修補(bǔ)，使鋼包使用壽命長(zhǎng)，噸鋼包使用壽命長(zhǎng)，噸鋼耐材消耗低，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。?

實(shí)施例1?

本發(fā)明在具體實(shí)施中可采用以下重量百分比計(jì)的：均化料65%，鎂砂15%，廢剛玉尖晶石15%，結(jié)合劑4%，增塑劑1%混合在一起，由攪拌機(jī)攪拌均勻制成。

實(shí)施例2?

本發(fā)明在具體實(shí)施中還可采用以下重量百分比計(jì)的：均化料70%，鎂砂10%，廢剛玉尖晶石10%，結(jié)合劑6%，增塑劑4%混合在一起，由攪拌機(jī)攪拌均勻制成。

實(shí)施例3?

（0012）本發(fā)明在具體實(shí)施中還可采用以下重量百分比計(jì)的：均化料78%，鎂砂8%，廢剛玉尖晶石15%，結(jié)合劑4%，增塑劑2%混合在一起，由攪拌機(jī)攪拌均勻制成。

在實(shí)施例1-3中，所稱的均化料﹑鎂砂﹑廢剛玉基尖晶石﹑結(jié)合劑和增塑劑同發(fā)明內(nèi)容部分中給出的組分相同。?

本發(fā)明的噴補(bǔ)料可以直接對(duì)1000℃以上的鋼包包襯進(jìn)行噴補(bǔ)修補(bǔ)，大大降低了噸鋼耐材消耗，可節(jié)約噸鋼耐材60%以上，此外也節(jié)約了大量能源。本發(fā)明噴補(bǔ)料經(jīng)測(cè)試，其測(cè)試指標(biāo)如下表：?

本發(fā)明具有廣闊的應(yīng)用前景，經(jīng)濟(jì)價(jià)值和技術(shù)價(jià)值巨大。?