[發明專利]一種球墨鑄鐵的生產方法及生產裝置

無效

• 申請號: 201210247731.7
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN102732664A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 黃為;陳建平;童攀;廖成智
• 申請（專利權）人: 長沙金龍鑄造實業有限公司
• 主分類號: C21C1/10
• 分類號: C21C1/10;C22C33/08;C22C37/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李玉秋

1.一種球墨鑄鐵的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

a）將金屬爐料（3）置于沖天爐中熔煉成鐵水，流入前爐（9），所述金屬爐料（3）為碳素鋼廢鐵，所述沖天爐具有曲線爐膛（2）、深度為90mm~140mm的爐缸（7）和高度為1.48m~1.58m的過熱區（6）；

b）在前爐（9）出鐵槽（12）上方設置漏斗（13），將石墨化石油焦增碳劑（15）置于漏斗（13）中，前爐（9）中的鐵水與漏斗（13）中的石墨化石油焦增碳劑（15）流入感應電爐（16）中，再次進行熔煉；

c）將步驟b）得到的鐵水依次進行球化處理、孕育處理和澆注，得到球墨鑄鐵。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟a）中所述金屬爐料（3）還包括球墨鑄鐵回爐料。

3.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述沖天爐為熱風堿性沖天爐。

4.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述步驟b）具體為：

b?1）在前爐（9）出鐵槽（12）上方100mm~150mm處設置漏斗（13），漏斗（13）的下面設置流量控制開關（14），將石墨化石油焦增碳劑（15）置于漏斗（13）中，前爐（9）鐵水達到前爐容量的2/3~9/10時，打開出液口（10）前的堵頭（11），鐵水從出液口（10）流經出鐵槽（12），打開漏斗（13）下的流量控制開關（14），漏斗（13）里的石墨化石油焦增碳劑（15）落到出鐵槽（12）的鐵水中隨鐵水流入感應電爐（16）中；

b2）在感應電爐（16）中加入硅鐵和錳鐵，并用CaC脫硫，隨后將珍珠巖覆蓋在鐵水表面，感應電爐（16）升溫至1500℃~1600℃，再次進行熔煉。

5.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述球化處理具體為：將球化劑置于鐵水處理包底部，并用硅鐵、鋼板和珍珠巖覆蓋在上述球化劑表面，將步驟b）得到的鐵水沖入鐵水處理包，進行球化處理。

6.根據權利要求5所述的生產方法，其特征在于，所述球化劑的質量為步驟b）得到的鐵水質量的1.1%~1.5%。

7.根據權利要求5所述的生產方法，其特征在于，所述球化劑為FeSiMg₅RE₁。

8.根據權利要求7所述的生產方法，其特征在于，所述FeSiMg₅RE₁的粒度為10mm~25mm。

9.一種球墨鑄鐵的生產裝置，包括沖天爐和感應電爐，所述沖天爐的爐膛包括用于放置爐缸的下段和設置在所述下段頂部的過熱區；其特征在于，所述爐膛（2）的內壁為曲面，所述爐缸（7）的深度為90mm~140mm，所述過熱區（6）的高度為1.48m~1.58m；所述沖天爐的前爐（9）的出鐵槽（12）頂部上方設置有漏斗（13）。