[發明專利]一種稻米油主要副產品的制備方法

有效

• 申請號: 201210247678.0
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN103540410A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 王勇;姜元榮;劉鈞;孫周平
• 申請（專利權）人: 豐益(上海）生物技術研發中心有限公司
• 主分類號: C11B11/00
• 分類號: C11B11/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 王潔

1.一種制備濃縮蠟質的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（a）將蠟糊在溫度高于160℃、壓力大于20BarG下與水進行水解反應，得到粗脂肪酸相和甘油相；

（b）將步驟（a）中得到的粗脂肪酸相與甘油相分離，獲得分離的粗脂肪酸相和分離的甘油相；

（c）將步驟（b）獲得的分離的粗脂肪酸相蒸餾，得到濃縮的蠟質；所述蒸餾優選為減壓蒸餾。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（a）中所述的反應中的溫度為160℃－300℃，優選為200℃－280℃。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(a)中所述的蠟糊與水的重量比為1:0.2－1:3，優選1:0.3－1:1.5。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(a)中所述的反應壓力是20－60BarG，優選為25－55BarG，更優選為30－52BarG。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(a)中所述的蠟糊中還包括毛油。

6.如權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的蠟糊與毛油的比例不小于1:2。

7.如權利要求5所述的方法，其特征在于，蠟糊和毛油的混合物與水的比例是1:0.3－1:2，優選為1:0.5－1:1.5。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步驟(a)中存在或不存在催化劑。

9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的蠟糊來源的油脂包括：稻米油、葵花籽油、棕櫚油、棕櫚仁油、花生油、菜籽油、大豆油、亞麻籽油、棉籽油、紅花籽油、紫蘇籽油、茶籽油、蓖麻籽油、棕櫚果油、椰子油、油橄欖油、可可豆油、烏桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡膠籽油、玉米胚油、小麥胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、亞麻籽油、月見草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、胡麻籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、南瓜籽油、澳洲堅果油、椰子油、可可脂、藻類油和/或它們的任意組合物。

10.如權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的毛油包括稻米油、葵花籽油、棕櫚油、棕櫚仁油、花生油、菜籽油、大豆油、亞麻籽油、棉籽油、紅花籽油、紫蘇籽油、茶籽油、蓖麻籽油、棕櫚果油、椰子油、油橄欖油、可可豆油、烏桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡膠籽油、玉米胚油、小麥胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、亞麻籽油、月見草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、胡麻籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、南瓜籽油、澳洲堅果油、椰子油、可可脂、藻類油和/或它們的任意組合物。

11.如權利要求1－10中任一項所述的方法，還包括對濃縮的蠟質進行后處理的步驟，所述的后處理優選為將濃縮的蠟質進行皂化處理；更優選的，所述后處理包括將濃縮的蠟質進行皂化、離心、洗滌和過濾干燥處理。

12.如權利要求11所述的方法，所述的皂化反應的溫度為50－150℃。

13.如權利要求11所述的方法，所述的皂化反應中使用的堿為金屬強堿，優選為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。

14.如權利要求13所述的方法，所述堿的質量百分比濃度為1－50%。

15.如權利要求11所述的方法，所述的皂化反應的反應時間為0.1－6小時。

16.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（b）的粗脂肪酸相與甘油相分離通過離心或自然沉降分離。

17.一種濃縮的蠟質，其特征在于，通過權利要求1或11的方法制備。

18.一種精制的蠟質，其重量含量大于95%，熔點在65-85℃，皂化價75-95mgKOH/g。