[發(fā)明專利]一種深溝球軸承加工實時檢測方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210247545.3 | 申請日: | 2012-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN102773801A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張新華;張若煜 | 申請(專利權(quán))人: | 紹興文理學(xué)院 |
| 主分類號: | B24B49/08 | 分類號: | B24B49/08 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所 33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 深溝 球軸承 加工 實時 檢測 方法 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
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本發(fā)明涉及磨床領(lǐng)域,特指一種深溝球軸承加工實時檢測方法。
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背景技術(shù)
?????軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件,主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單,與別的類型相比易于達(dá)到較高的制造精度,所以便于成系列大批量生產(chǎn),制造成本也較低,使用極為普遍在機(jī)械磨削加工行業(yè)中,自動化軸承套圈磨削加工機(jī)床,為眾多軸承廠帶來了不少的效益,但在競爭越來越激烈的今天,只有更好的質(zhì)量才能走的更遠(yuǎn)。??????
????因此,本發(fā)明人對此做進(jìn)一步研究,研發(fā)出一種軸承加工實時檢測方法,本案由此產(chǎn)生。
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種深溝球軸承加工實時檢測方法,實現(xiàn)了加工軸承時的實時監(jiān)控檢測和自動修正。?
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:?
一種深溝球軸承加工實時檢測方法,其特征在于,包括如下步驟:
加工開始前,由氣動檢測裝置對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的軸承進(jìn)行檢測,檢測后得到的是一個標(biāo)準(zhǔn)值;
由氣動檢測裝置將標(biāo)準(zhǔn)值轉(zhuǎn)化成壓力信號;
將壓力信號傳輸?shù)絇LC編程控制器,PLC編程控制器對這個值進(jìn)行記憶;
加工時,檢測到加工中的軸承出現(xiàn)尺寸偏差,氣動檢測裝置測出的氣流信號將會改變,以此產(chǎn)生的壓力信號將會傳輸?shù)絇LC編程控制器中;
PLC編程控制器經(jīng)過判斷后向磨床發(fā)出脈沖信號,磨床進(jìn)行尺寸偏差修正。
采用上述方案后,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:?
實現(xiàn)了對工件尺寸的實時監(jiān)控,對加工過程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行及時停機(jī)、報警、自動修正,提高加工質(zhì)量,減少了勞動強(qiáng)度。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。?
本發(fā)明揭示的一種深溝球軸承加工實時檢測方法,包括如下步驟:?
加工開始前,由氣動檢測裝置對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的軸承進(jìn)行檢測,檢測后得到的是一個標(biāo)準(zhǔn)值,氣動檢測裝置能將長度信號轉(zhuǎn)化為氣流信號,氣流信號可以轉(zhuǎn)換成壓力信號,在氣動檢測裝置上有一個按鈕,按下后產(chǎn)生這個壓力信號傳輸?shù)絇LC編程控制器中,此時PLC編程控制器對這個值進(jìn)行記憶;在深溝球軸承的生產(chǎn)加工時,氣動檢測裝置對氣孔氣測頭提供恒定的標(biāo)準(zhǔn)氣壓,一旦加工中的深溝球軸承和標(biāo)準(zhǔn)的深溝球軸承有尺寸偏差,那么氣動檢測裝置測出的氣流信號將會改變,以此產(chǎn)生的壓力信號將會傳輸?shù)絇LC編程控制器中,PLC編程控制器經(jīng)過判斷后向磨床發(fā)出脈沖信號,磨床就會根據(jù)設(shè)定自動修正尺寸偏差或停機(jī)以待檢查,這樣就實現(xiàn)了加工軸承時的實時監(jiān)控檢測和自動修正。
上述僅為本發(fā)明的具體實施例,但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。?
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