[發(fā)明專利]有機(jī)硅廢料處理設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210247516.7 | 申請日: | 2012-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN103537247A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹杰;郭嶸 | 申請(專利權(quán))人: | 上海氟聚化學(xué)產(chǎn)品有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01F7/18;B01F7/04;C07F7/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201512 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 有機(jī)硅 廢料 處理 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機(jī)硅設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種有機(jī)硅廢料處理設(shè)備。
背景技術(shù)
有機(jī)硅渣漿是有機(jī)硅單體合成過程中所產(chǎn)生的廢棄物,約占單體產(chǎn)量3%。其主要由高沸物和少量帶出流化床沒有反應(yīng)的硅粉、銅粉、鋅粉組成,高沸物是指甲基氯硅炕單體合成過程中產(chǎn)生的沸程80-215℃,含有硅-硅鍵、硅-碳-硅鍵、硅-氧-硅結(jié)構(gòu)的二硅烷混合物。暴露在空氣中易燃燒和形成酸霧,必須進(jìn)行無公害化處理。目前,生產(chǎn)企業(yè)對渣漿的處理方法大多是通過分離將其中的高沸物回收,分離高沸物后的渣漿直接排入水中水解。因渣漿中含有部分高沸物,水解形成的大量酸霧容易外溢,造成對環(huán)境的污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保的有機(jī)硅廢料處理設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明有機(jī)硅廢料處理設(shè)備,包括:反應(yīng)釜;攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi);進(jìn)料口,所述進(jìn)料口設(shè)置在所述反應(yīng)釜的頂部;導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口,所述導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在所述反應(yīng)釜的下部;導(dǎo)熱介質(zhì)出口,所述導(dǎo)熱介質(zhì)出口設(shè)置在所述反應(yīng)釜的上部;以及排放口,所述排放口設(shè)置在所述反應(yīng)釜的下部。
所述攪拌機(jī)構(gòu)包括:第一電機(jī),所述第一電機(jī)設(shè)置在所述反應(yīng)釜底部,在所述第一電機(jī)的頂端設(shè)有第一攪拌漿;以及第二電機(jī),所述第二電機(jī)設(shè)置在所述反應(yīng)釜側(cè)面,在所述第二電機(jī)的頂端設(shè)有第二攪拌漿。所述第二攪拌漿為叉狀。
本發(fā)明有機(jī)硅廢料處理設(shè)備在保證渣漿不嚴(yán)重結(jié)塊的情況下盡可能將高沸物蒸出,回收率為80%,回收的高沸物進(jìn)行裂解得到甲基氯硅烷單體,蒸發(fā)所得殘渣能很好地回收利用。不僅解決了環(huán)保和安全問題,而且節(jié)省了渣漿處理費(fèi)用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明有機(jī)硅廢料處理設(shè)備實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖;
本發(fā)明有機(jī)硅廢料處理設(shè)備附圖中附圖標(biāo)記說明:
1-反應(yīng)釜??????????2-進(jìn)料口??????3-導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口
4-導(dǎo)熱介質(zhì)出口????5-排放口??????6-第一電機(jī)
7-第一攪拌漿??????8-第二電機(jī)????9-第二攪拌漿
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明有機(jī)硅廢料處理設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,本發(fā)明有機(jī)硅廢料處理設(shè)備,包括:反應(yīng)釜1;攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在反應(yīng)釜1內(nèi);進(jìn)料口2,進(jìn)料口2設(shè)置在反應(yīng)釜1的頂部;導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口3,導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口3設(shè)置在反應(yīng)釜1的下部;導(dǎo)熱介質(zhì)出口4,導(dǎo)熱介質(zhì)出口4設(shè)置在反應(yīng)釜1的上部;以及排放口5,排放口5設(shè)置在反應(yīng)釜1的下部。
攪拌機(jī)構(gòu)包括:第一電機(jī)6,第一電機(jī)6設(shè)置在反應(yīng)釜1底部,在第一電機(jī)6的頂端設(shè)有第一攪拌漿7;以及第二電機(jī)8,第二電機(jī)8設(shè)置在反應(yīng)釜1側(cè)面,在第二電機(jī)8的頂端設(shè)有第二攪拌漿9。第二攪拌漿9為叉狀。
本發(fā)明有機(jī)硅廢料處理設(shè)備在保證渣漿不嚴(yán)重結(jié)塊的情況下盡可能將高沸物蒸出,回收率為80%,回收的高沸物進(jìn)行裂解得到甲基氯硅烷單體,蒸發(fā)所得殘渣能很好地回收利用。不僅解決了環(huán)保和安全問題,而且節(jié)省了渣漿處理費(fèi)用。
以上已對本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
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