[發明專利]尾礦渣燒結多孔磚及其制造方法無效
| 申請號: | 201210247483.6 | 申請日: | 2012-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN102746018A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 張新華;張若煜 | 申請(專利權)人: | 紹興文理學院 |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00;C04B33/132 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 33220 | 代理人: | 張謙 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 尾礦 燒結 多孔 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明公開一種尾礦渣燒結多孔磚及其制造方法,屬于多孔磚制備方法的技術領域。
背景技術
多孔磚主要適用于磚混結構的承重部位,是繼普通與輕集料混凝土小型空心砌塊之后的另一個墻體材料新品種。多孔磚具有生產能耗低、節土利廢、施工方便和體輕、強度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規整等特點,是一種替代燒結粘土磚的理想材料。隨著建筑質量要求的越來越高,現有多孔磚的抗壓強度已經不能滿足市場的需求。
發明內容
本發明的目的是提供一種具有抗壓強度高、耐久性好的尾礦渣燒結多孔磚及其制造方法。
為達到上述目的,本發明所采用的技術方案為:
一種尾礦渣燒結多孔磚,以鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土、水為原料制成,其中水的加入量為鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土總和重量的10-20%,鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土之間的重量百分比分別為70-85%、8-15%、5-18%。
作為上述方案的進一步設置,所述鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土之間的重量百分比分別為75%、15%、10%。
所述水的加入量為鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土總和重量的18%。
一種尾礦渣燒結多孔磚的制造方法,包括如下步驟:
(1)選用粗細錘式破碎機將鐵礦尾礦渣和粘土磨成粉狀;
(2)將鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土投入攪拌機中進行混合攪拌均勻后,加入水,繼續攪拌至均勻,得到混合物;
(3)將混合物送入真空擠磚機進行擠壓成型得到磚坯;
(4)燒結、冷卻。
所述真空擠磚機為雙級真空擠磚機,且擠出壓力達到3.0Mpa。
????通過本發明生產出來的多孔磚,具有抗壓強度高、耐久性好的優點。
本發明的多孔磚性能:產品容重≤1000kg/M2?,240mm厚墻體傳熱系數K≤1.5W/?M2.K,抗壓強度≥5.0Mpa,隔音≥45dB。
具體實施方式
實施例1
本發明尾礦渣燒結多孔磚,以鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土、水為原料制成,其中水的加入量為鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土總和重量的18%,鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土之間的重量百分比分別為75%、15%、10%。
本發明尾礦渣燒結多孔磚的制造方法,包括如下步驟:
(1)選用粗細錘式破碎機將鐵礦尾礦渣和粘土磨成粉狀;
(2)將鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土投入攪拌機中進行混合攪拌均勻后,加入水,繼續攪拌至均勻,得到混合物;
(3)將混合物送入真空擠磚機進行擠壓成型得到磚坯;
(4)燒結、冷卻。
其中,真空擠磚機為雙級真空擠磚機,且擠出壓力達到3.0Mpa。
實施例2
本發明尾礦渣燒結多孔磚,以鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土、水為原料制成,其中水的加入量為鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土總和重量的10%,鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土之間的重量百分比分別為70%、15%、15%。
本發明尾礦渣燒結多孔磚的制造方法,包括如下步驟:
(1)選用粗細錘式破碎機將鐵礦尾礦渣和粘土磨成粉狀;
(2)將鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土投入攪拌機中進行混合攪拌均勻后,加入水,繼續攪拌至均勻,得到混合物;
(3)將混合物送入真空擠磚機進行擠壓成型得到磚坯;
(4)燒結、冷卻。
其中,真空擠磚機為雙級真空擠磚機,且擠出壓力達到3.0Mpa。
實施例3
本發明尾礦渣燒結多孔磚,以鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土、水為原料制成,其中水的加入量為鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土總和重量的20%,鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土之間的重量百分比分別為85%、10%、5%。
本發明尾礦渣燒結多孔磚的制造方法,包括如下步驟:
(1)選用粗細錘式破碎機將鐵礦尾礦渣和粘土磨成粉狀;
(2)將鐵礦尾礦渣、粉煤灰、粘土投入攪拌機中進行混合攪拌均勻后,加入水,繼續攪拌至均勻,得到混合物;
(3)將混合物送入真空擠磚機進行擠壓成型得到磚坯;
(4)燒結、冷卻。
其中,真空擠磚機為雙級真空擠磚機,且擠出壓力達到3.0Mpa。
上述實施例僅用于解釋說明本發明的發明構思,而非對本發明權利保護的限定,凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動,均應落入本發明的保護范圍。
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