[發明專利]一種浸錫機的助焊劑液面保持機構

無效

• 申請號: 201210247338.8
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN102744489A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 趙維;李業
• 申請（專利權）人: 中山市亞泰機械實業有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及浸錫機技術領域，尤其涉及一種浸錫機的助焊劑液面保持機構。

背景技術

浸錫機主要用于對電線進行浸錫工作，在浸錫的過程中錫液會逐漸消耗掉，同時助焊劑也會逐漸消耗掉。如果助焊劑的浸液盒中的助焊劑消耗了，卻沒有及時補充助焊劑時，會影響電線的浸錫工作，影響產品質量。一般助焊劑為松香。

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種浸錫機的助焊劑液面保持機構，具有自動保持助焊劑的液面高度，保證浸錫工作，提高工作效率，減少產品次品率，提高了產品質量穩定性的優點。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種浸錫機的助焊劑液面保持機構，設有底板，設于底板上方配合底板中央形成浸液盒的第一環形側壁，設于底板上方第一環形側壁外、且配合底板成形回流盒的第二環形側壁；所述第一環形側壁的上邊緣比第二環形側壁的上邊緣高；所述浸液盒的底板上設有一貫通浸液盒內部與底板下方之間的進液孔；所述回流盒的底板上設有一貫通回流盒內部與底板下方之間的回流孔。

為了本發明的固定安裝，本發明還包括：固定板，其呈方塊狀，上端與底板固定連接，下端固定在浸錫機上。

為助焊劑的回收利用，本發明還包括：助焊劑回收桶，其設于回流孔下方。

所述第一環形側壁橫截面呈圓形，或呈方形，或呈三角形，或呈梯形。

所述第二環形側壁橫截面呈圓形，或呈方形，或呈三角形，或呈梯形。

所述底板、第一環形側壁和第二環形側壁一體成型。

所述固定板通過螺釘與底板固定連接。

當助焊劑液面下降時，助焊劑從進液孔進入浸液盒，保持助焊劑的液面，為浸錫機的浸錫工作提供了穩定的助焊劑來源，當浸液盒的助焊劑液面高于第一側壁上邊緣時，助焊劑流入回流盒，從回流孔流入助焊劑回收桶，使提高了助焊劑的使用率。

本發明采用上述結構，具有自動保持助焊劑的液面高度，保證浸錫工作，提高工作效率，減少產品次品率，提高了產品質量穩定性的優點。

附圖說明

圖1為本發明俯視圖示意圖。

圖2為本發明側面示意圖。

圖3為本發明剖視圖。

圖4為本發明立體示意圖。

以下通過附圖和具體實施方式來對本發明作進一步描述。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本發明一種浸錫機的助焊劑液面保持機構，設有底板1，設于底板1上方配合底板1中央形成浸液盒的第一環形側壁2，設于底板1上方第一環形側壁2外、且配合底板1成形回流盒的第二環形側壁3；所述第一環形側壁2的上邊緣比第二環形側壁3的上邊緣高；所述浸液盒的底板1上設有一貫通浸液盒內部與底板1下方之間的進液孔6；所述回流盒的底板1上設有一貫通回流盒內部與底板1下方之間的回流孔7。

為了本發明的固定安裝，本發明還包括：固定板5，其呈方塊狀，上端與底板1固定連接，下端固定在浸錫機上。

為助焊劑的回收利用，本發明還包括：助焊劑回收桶，其設于回流孔下方。

所述第一環形側壁2橫截面呈圓形，或呈方形，或呈三角形，或呈梯形。

所述第二環形側壁3橫截面呈圓形，或呈方形，或呈三角形，或呈梯形。

所述底板1、第一環形側壁2和第二環形側壁3一體成型。

所述固定板5通過螺釘與底板1固定連接。

當助焊劑液面4下降時，助焊劑從進液孔6進入浸液盒，保持助焊劑的液面，為浸錫機的浸錫工作提供了穩定的助焊劑來源，當浸液盒的助焊劑液面4高于第一側壁2上邊緣時，助焊劑流入回流盒，從回流孔流入助焊劑回收桶，使提高了助焊劑的使用率。

本發明采用上述結構，具有自動保持助焊劑的液面高度，保證浸錫工作，提高工作效率，減少產品次品率，提高了產品質量穩定性的優點。

以上說明并非限制本發明的技術方案，凡是不脫離本發明精神的技術，均屬于本發明的權利要求范圍內。