[發明專利]高CTI值阻燃玻纖增強PET組合物及其制備方法

無效

• 申請號: 201210247248.9
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN102731977A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 郭建鵬;徐東東;張強;段浩
• 申請（專利權）人: 上海日之升新技術發展有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L83/04;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/02;C08J3/22
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中;牛山

技術領域

本發明涉及阻燃玻纖增強PET材料領域，尤其涉及一種高CTI值阻燃玻纖增強PET組合物及其制備方法。

背景技術

近年來，我國電子電氣工業迅速發展，對高電絕緣阻燃增強工程塑料的需求日益增長，如低壓真空接觸器、斷路器、漏電保護器、接插件、低壓開關、薄壁電子電氣元件等都需要用具有良好的綜合力學性能、阻燃性能及電絕緣性能的工程塑料材料。在這一產品領域里，聚酯的用量非常大。然而，由于阻燃劑的發展相對行業對材料日益提高的要求來說相對滯后，很多種阻燃劑加入到材料里會大大降低了材料的力學性能、電絕緣性能。例如，相比漏電起痕指數(CTI)從600V降到200V甚至更低，此外，隨著歐盟RoHs和WEEE指令的實施，傳統的溴系阻燃體系已不能滿足此要求，同時某些阻燃劑的使用也會受到限制。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種高CTI值阻燃玻纖增強PET組合物及其制備方法。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

本發明涉及一種高CTI值阻燃玻纖增強PET組合物，包括以下重量百分比含量的各組分：

PET????????????????????45～80％，

相容劑?????????????????0.5～10％，

復配阻燃母粒???????????1～15％，

玻璃纖維???????????????15～40％，

抗氧劑?????????????????0.1～1％，

潤滑分散劑?????????????0.1～1％。

優選地，所述PET特性粘度為0.8～1.5dL/g。

優選地，所述復配阻燃母粒包括以下重量百分比含量的各組分：除鐵赤磷母粒50％；防遷移劑25％；高CTI助劑25％。

優選地，所述玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理的無堿玻璃纖維。

優選地，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。

優選地，所述潤滑分散劑為硅酮。

本發明還涉及一種前述的高CTI值阻燃玻纖增強PET組合物的制備方法，具體為：將所述各組分按重量配比放入高混機中混合，出料，雙螺桿擠出機擠出造粒，即可。

優選地，所述混合的時間為2～5分鐘。

優選地，所述雙螺桿擠出機的擠出溫度為230～250℃，螺桿轉數在30～40HZ。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1、采用復配阻燃母粒體系，和傳統的阻燃母粒相比，復配阻燃母粒體系有以下特點：

1）綜合力學性能更高；2)能將CTI從400V提高到650V；3）克服了普通紅磷在一定條件下遷移的制品表面，然后紅磷在氧氣和水的作用下最終形成對金屬制件有腐蝕性的磷系酸性物質的缺陷。

2、采用的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，可提高組合物在加工過程的抗氧化性能和使用過程中的抗老化性能。

3、采用硅酮作為潤滑劑，提高材料加工流動性，降低摩擦系數，提高滑爽性，在特定的加工條件下采用分散性較好，停留時間短，剪切稍弱的組合，防止阻燃劑分解，從而保證了材料的質量穩定。

4、具有高CTI值、低阻燃劑析出性，無鹵環保，綜合性能均衡，可以廣泛應用于接觸器、漏電保護器、斷路器外殼等電子電器領域的產品。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。

以下實施例和對比例中采用的PET的特性粘度為0.8～1.5dL/g；玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理的無堿玻璃纖維；抗氧劑為受阻酚類抗氧劑；潤滑分散劑為硅酮；相容劑為日之升相容劑。

對比例1～3

阻燃玻纖增強PET組合物，包括表1所示的重量百分比含量的各組分；其制備方法如下：

（1）按表1所示的重量百分比含量稱取原料，放入高混機中混合2～5分鐘，出料；

（2）將上述混合好的原料加入雙螺桿擠出機，擠出造粒，既得所述阻燃玻纖增強PET組合物；所述雙螺桿擠出機的擠出溫度、螺桿轉數等參數如表2所示。

實施例1～4

高CTI值阻燃玻纖增強PET組合物，包括表1所示的重量百分比含量的各組分；其制備方法如下：