[發(fā)明專利]預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁水養(yǎng)樁養(yǎng)護(hù)裝置及養(yǎng)護(hù)方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210247208.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102756423A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉大華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津中技樁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28B11/24 | 分類號(hào): | B28B11/24 |
| 代理公司: | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 宋羽 |
| 地址: | 301508*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)應(yīng)力 離心 混凝土 空心 方樁水養(yǎng)樁 養(yǎng)護(hù) 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁水養(yǎng)樁養(yǎng)護(hù)裝置及養(yǎng)護(hù)方法。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不斷增加,對(duì)建筑物地基的承載能力的要求也逐步提高,天然地基特別是沿海地區(qū)的天然軟土地基已不能滿足上部建筑物的承載力要求,為了使得天然地基能滿足上部建筑物承載力要求,現(xiàn)在基礎(chǔ)工程采用各種各樣現(xiàn)代基礎(chǔ)處理方法對(duì)天然地基進(jìn)行處理、加固使得地基滿足要求。其中一種處理方式就是使用打樁機(jī)將預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁壓入地下后成為基礎(chǔ)樁,在處理后的地基上建造建筑物,提高地基的承載力。預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁制作方式為工廠集中生產(chǎn),為加快鋼模周轉(zhuǎn)率、樁身混凝土快速形成設(shè)計(jì)強(qiáng)度,經(jīng)離心成型后的空心方樁采用兩次蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝:一次為常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)(蒸養(yǎng)池養(yǎng)護(hù))、一次為高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)(蒸壓釜養(yǎng)護(hù))。目前的養(yǎng)護(hù)工藝存在以下缺點(diǎn):(1).蒸壓釜的余汽和排出的冷凝水無法回收利用,熱能損失大;冷凝水大量排出造成水資源浪費(fèi),另外冷凝水中為堿性pH約為10,需中和后方可排出造成運(yùn)營成本上升;(2).夏天蒸養(yǎng)池開池后蒸汽大量逸散到車間內(nèi),熱氣無法排出造成車間工作環(huán)境溫度較高,造成工作環(huán)境惡化;危害員工的身心健康;(3).空心方樁的養(yǎng)護(hù)成本提高。
目前的養(yǎng)護(hù)工藝存在的缺陷大大影響著企業(yè)的效益,通過對(duì)養(yǎng)護(hù)工藝的改進(jìn)可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,與國家提倡的環(huán)保生產(chǎn)、節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的方針相一致。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁水養(yǎng)樁養(yǎng)護(hù)裝置及養(yǎng)護(hù)方法。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁水養(yǎng)樁養(yǎng)護(hù)裝置,所述養(yǎng)護(hù)裝置包括蒸壓釜、蒸壓釜冷凝水回收及余汽加熱貯水箱和蒸養(yǎng)池,所述蒸養(yǎng)池設(shè)有水-汽口和熱水出口,在所述蒸壓釜冷凝水回收及余汽加熱貯水箱上設(shè)有冷凝水入口,冷凝水出口,余汽入口及余汽出口,在所述蒸壓釜上設(shè)有蒸汽入口,蒸汽出口,蒸壓釜冷凝水出口在所述蒸養(yǎng)池的所述水-汽口與蒸壓釜冷凝水回收及余汽加熱貯水箱的所述冷凝水出口之間設(shè)有冷凝水循環(huán)通道,在所述蒸養(yǎng)池的水-汽口與蒸壓釜冷凝水回收及余汽加熱貯水箱的所述余汽出口之間設(shè)有蒸汽通道,所述冷凝水通道由依次串聯(lián)并通過管道連通的電磁閥門、第一冷凝水單向閥、第一單級(jí)離心式熱水泵、第二冷凝水單向閥及第一電控磁閥組成,所述蒸汽通道由依次串聯(lián)并通過管道連通的第一蒸汽閥及第一電控磁閥組成,蒸壓釜冷凝水回收及余汽加熱貯水箱的所述冷凝水入口與蒸壓釜的所述蒸壓釜冷凝水出口之間通過第三電控磁閥及管道連通,蒸壓釜冷凝水回收及余汽加熱貯水箱的余汽入口與蒸壓釜的蒸汽出口之間通過第二蒸汽閥及管道連通。在所述蒸養(yǎng)池的所述熱水出口上依次連接第二電控磁閥及第二單級(jí)離心式熱水泵。所述蒸壓釜的所述蒸汽入口通過管道與外部鍋爐蒸汽管道連通。
一種利用利要上述的裝置養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁水養(yǎng)樁的方法,包括如下步驟:
步驟(1):設(shè)立蒸壓釜冷凝水及余汽加熱貯水箱,將蒸壓釜中的冷凝水及余汽引入蒸壓釜冷凝回收及蒸壓釜余汽加熱貯水箱;
步驟(2):將離心并傾倒余漿后的帶鋼模的混凝土空心方樁放入蒸養(yǎng)池內(nèi),待帶鋼??招姆綐堆b滿蒸養(yǎng)池后,打開蒸養(yǎng)池進(jìn)水口處的第二電控磁閥,將蒸壓釜冷凝水貯水箱中的冷凝水引入蒸養(yǎng)池并將此水作為養(yǎng)護(hù)水,待冷凝水浸沒全部鋼模后蓋上蒸養(yǎng)池蓋,如果冷凝水不足以浸沒全部鋼模則向蒸養(yǎng)池中補(bǔ)加養(yǎng)護(hù)水直至蒸養(yǎng)池中養(yǎng)護(hù)水浸沒全部鋼模。如果此時(shí)養(yǎng)護(hù)池內(nèi)養(yǎng)護(hù)水溫度低于空心方樁水養(yǎng)溫度,將蒸壓釜冷凝水及余汽加熱貯水箱中的余汽導(dǎo)入蒸養(yǎng)池中對(duì)養(yǎng)護(hù)水進(jìn)行加熱直至養(yǎng)護(hù)水溫度升至75~85℃;若余汽不足以將養(yǎng)護(hù)水溫度加熱至空心方樁水養(yǎng)溫度則引入蒸汽,將養(yǎng)護(hù)水加熱至空心方樁水養(yǎng)溫度75~85℃,
步驟(3):保持養(yǎng)護(hù)水溫度75~85℃,對(duì)蒸養(yǎng)池中帶鋼模的空心方樁蒸養(yǎng)4~5h,
步驟(4):待蒸養(yǎng)完畢后,將所述蒸養(yǎng)池的熱水使用第二單級(jí)離心式熱水泵抽至另外待養(yǎng)護(hù)的蒸養(yǎng)池中實(shí)現(xiàn)熱水的循環(huán)利用。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明提供的預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁水養(yǎng)樁的養(yǎng)護(hù)裝置及養(yǎng)護(hù)方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明設(shè)立蒸壓釜冷凝水回收及余汽加熱貯水箱可以對(duì)蒸壓釜冷凝水及余汽進(jìn)行二次回收利用,減少水資源浪費(fèi),同時(shí)余汽可以對(duì)冷凝水進(jìn)行加熱減少熱能損失,增加能效。
2、冷凝水作為養(yǎng)護(hù)用水可以在不同蒸養(yǎng)池中循環(huán)利用,能做到養(yǎng)護(hù)水的零排放,實(shí)現(xiàn)了養(yǎng)護(hù)水的反復(fù)利用,同時(shí)減少養(yǎng)護(hù)蒸汽耗用量,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
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