[發(fā)明專利]復合鑄石溜槽及其制造工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210247002.1 | 申請日: | 2012-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN102744767A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李春江;朱承斌;李芳;張國芳;李佳洺 | 申請(專利權)人: | 四川省川東鑄石有限責任公司 |
| 主分類號: | B28B1/14 | 分類號: | B28B1/14;B28B23/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 635200 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 鑄石 溜槽 及其 制造 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及復合鑄石領域,特別涉及一種復合鑄石溜槽及其制造工藝。
背景技術
目前國內(nèi)冶金行業(yè)、煉鐵行業(yè),普遍采用普通鑄石板搭構成的排渣溝、沖渣溝、鐵皮溝,在耐磨部位仍然采用普通鑄石板,用水泥砂漿、膠泥等材料進行粘結安砌。
由于板與板之間連接不平滑,物料沖擊時容易造成鑄石板脫落,導致渣溝阻塞,影響使用,維修量大,使用壽命短,造成資源浪費。
另外,普通鑄石板的安裝成本高,安裝周期長,需要大量的人力物力。
因此,如何避免板與板之間連接不平滑,容易脫落,成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種復合鑄石溜槽及其制造工藝,以避免板與板之間連接不平滑,容易脫落。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種復合鑄石溜槽,包括:金屬基,所述金屬基形成有容納空腔;設置在金屬基上,且位于所述容納空腔內(nèi)的增強材料骨架;在熔融狀態(tài)下澆注于所述容納空腔內(nèi)的鑄石層。
優(yōu)選的,在上述復合鑄石溜槽中,所述金屬基為U型結構,且所述金屬基的容納空腔為U型空腔。
優(yōu)選的,在上述復合鑄石溜槽中,所述金屬基的頂部兩端具有提手。
優(yōu)選的,在上述復合鑄石溜槽中,所述金屬基為黑色金屬基。
優(yōu)選的,在上述復合鑄石溜槽中,所述增強材料骨架為網(wǎng)狀結構。
一種復合鑄石溜槽制造工藝,包括步驟:
1)鑄造具有容納空腔的金屬基,并在金屬基的容納空腔內(nèi)布置增強材料骨架;
2)將熔融狀態(tài)的鑄石巖漿澆注于固態(tài)狀態(tài)的金屬基的容納空腔內(nèi),并形成鑄石層。
優(yōu)選的,在上述復合鑄石溜槽制造工藝中,所述金屬基為U型結構,且所述金屬基的容納空腔為U型空腔。
優(yōu)選的,在上述復合鑄石溜槽制造工藝中,在步驟1)之后還包括步驟:在所述金屬基的頂部兩端焊接提手。
優(yōu)選的,在上述復合鑄石溜槽制造工藝中,所述金屬基為黑色金屬基。
優(yōu)選的,在上述復合鑄石溜槽制造工藝中,所述增強材料骨架為網(wǎng)狀結構。
從上述技術方案可以看出,本發(fā)明提供的復合鑄石溜槽,以金屬為基體,并設計了增強材料骨架,科學合理將鑄石巖漿與金屬基有機復合在一起,形成高耐磨難熔金屬基的復合鑄石溜槽。有效提高產(chǎn)品的耐磨性能和抗沖擊能力,解決了現(xiàn)有鑄石板材分塊安裝,采用水泥砂漿粘合產(chǎn)生的鑄石板材間不平滑、沖擊時鑄石板材易脫落、堵塞渣溝、維修量大等技術難題,降低施工成本和工程總造價,提高施工效率、縮短施工周期、節(jié)約并減少維護費用和施工環(huán)節(jié)的費用。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實施例提供的復合鑄石溜槽的主視圖;
圖2是本發(fā)明實施例提供的復合鑄石溜槽的左視圖。
具體實施方式
本發(fā)明公開了一種復合鑄石溜槽及其制造工藝,為避免板與板之間連接不平滑,容易脫落的問題。
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,圖1是本發(fā)明實施例提供的復合鑄石溜槽的主視圖;圖2是本發(fā)明實施例提供的復合鑄石溜槽的左視圖。
本發(fā)明實施例提供的復合鑄石溜槽包括金屬基3、增強材料骨架1和鑄石層2。
其中,金屬基3形成有容納空腔,金屬基3為復合鑄石溜槽的最外層結構,其應該根據(jù)排渣溝、沖渣溝和鐵皮溝的形狀設計成相應的結構,其容納空腔的形狀也應與金屬基3的外形形狀相適應。
增強材料骨架1設置在金屬基3上,且位于容納空腔內(nèi),增強材料骨架1能夠起到提高復合鑄石溜槽強度的目的,而且通過設置增強材料骨架1使得鑄石層2能夠與金屬基3更好的復合。
鑄石層2在熔融狀態(tài)下澆注于容納空腔內(nèi)。
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